塑胶材料的性能特点以及种类介绍！

        塑胶材料：以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能，它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。
        热塑性塑胶:受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑胶具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。
        热固性塑胶:热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑胶有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑胶等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。
        塑胶制品原料的特点  
        （1）塑胶原料受热膨胀，线胀系数比金属大很多；
        （2）一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级；
        （3）塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；
        （4）一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力，会出现**形变；
        （5）塑胶原料对缺口损坏很敏感；
        （6）塑胶原料的力学性能通常比金属低的多，但有的复合材料的比强度和比模量高于金属，如果制品设计合理，会更能发挥起优越性；
        （7）一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；
        （8）有些塑胶原料会吸湿，并引起尺寸和性能变化；
        （9）有些塑料是可燃的；
        （10）塑胶原料的疲劳数据目前还很少，需根据使用要求加以考虑.
        塑胶制品，以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件。塑料，以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
        塑胶材料的性能：
        1.专业性：根据室内木地板而专业设计的双层结构，韧中带硬，既能使运动员起步迅速，移动轻松，又能有效保护运动员的关节和韧带受伤。
        2.环保性：产品采用聚氨酯（PU）材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起，在生产和施工使用过程中均不产生有毒物质，是真正的环保产品。
        3.耐用性：优异的耐磨和抗老化性能，确保产品5年不变色，8年不改弹性。
        4.经济性：综合使用成本低，不需要特别维护。沥青和混凝土基础均适用。

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