塑钢型材企业的发展形势与未来发展方向？

　  中国塑钢型材的规模化生产是从大连实德集团1995年引进设备开始的，目前我国塑钢型材生产能力已经达到500万吨/年。大部分厂家产能不能充分发挥，存在严重的生产过剩和同质化竞争。目前生产规模**大的是芜湖海螺型材股份有限公司，其次是大连实德，浙江中材，江苏淮海、江苏华宏，山西中德等。我国塑钢型材目前通用的国家标准是GB/8814-2004，获得国家**的企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是，我国型材的种类单一，目前市场上流通的大部分是60MM 平开门窗系列型材和80MM 推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。
        塑钢型材市场产能严重过剩，低质低价竞争现象严重。上游原料主要是PVC、下游主要是塑钢门窗生产企业。塑钢型材市场目前面临产能严重过剩、技术门槛低、低质低价过度竞争等问题，全国产能约420万吨/年、生产线4300多个，而实际年需求量约150-180万吨(每1吨型材可覆盖门窗面积约120平方米)；平均单个生产线产能仅约0.1万吨/年，行业内小规模企业众多、协会管理能力不够、低质低价竞争现象严重，对大型品牌型材公司非常不利。
        PVC价格高企对公司盈利能力产生重大冲击。从塑钢型材生产原料的重量来看，PVC占比在75%-78%，目前PVC价格在8500元/吨左右，而白色塑钢型材的价格约1万元/吨，所以，PVC价格的高企对塑钢型材成本产生了重大冲击，并导致公司主业型材的毛利率出现明显下滑，从而导致业绩下滑。塑钢型材市场的充分竞争性导致PVC价格上涨无法向下游型材门窗或工程公司转移，而未来数月的PVC价格可能仍然较为坚挺(与能源价格具有正相关性)，所以，今年未来几个月期望PVC价格下跌改善公司毛利率水平的可能性非常之小。
　　企业发展趋势
　　从欧式到美式：欧式型材目前是市场主流，但美式型材发展很快。这是由于一些出口美国的塑钢型材生产企业拉动的。 由于美式提拉窗具有活泼、美观、结构精巧，线条细腻、极富装饰性，高采光率、高透视率等优点，已经深得消费者的青睐。由于欧式型材在中国已经有20多年的历史，美式型材短期内无法取代欧式型材在中国的地位。
　　从白色到彩色： 彩色型材改变了塑钢门窗以往单调的白色，能够与建筑物整体色彩**搭配。目前彩色型材市场占有率迅速攀升，特别是一些高档住宅小区广泛应用。
        企业发展方向：
        1、开发高毛利率新产品。公司每年的研发投入有数千万，行业内大型公司都在做这方面的工作，主要是为了适应市场需求的变化，如公司彩色塑钢型材的价格约1.2万元/吨，毛利率在10%-20%，而目前白色型材的毛利率远低于10%；另外还开发出各种木纹共挤和覆膜异型材，2011年异种型材的销量占比达到20%，而2010年为15%。异种型材的价格、毛利率都要高于白色型材，但在推广使用上仍有一个过程，新产品的推广可抵消一部分PVC价格波动对公司盈利能力产生的重大影响。
        2、向下游门窗拓展业务。公司已生产出多种节能型门窗，正处于逐步打开市场的过程，目前在收入中比重不足1%，目前的销售情况不是很理想，但预计今年可以实现正收益。对于公司来说，期待国家出台政策提高节能门窗标准，这将有利于公司节能门窗的推广。与塑钢型材门窗具有相互替代效应的是节能型断桥铝合金门窗，但后者的价格是前者的2倍，所以，从性价比来看，塑钢节能门窗的市场前景更好。
        3、生产基地区域性布局降低成本和提高市场占有率。对于全国**的塑钢型材公司来说，生产基地的合理布局将能够更大的发挥规模效应，公司的管理能力也将支持这种区域性布局，长期以来公司的管理费用率均在2%左右。一方面，在PVC等原料充足地区建立生产基地，当地采购可有效降低原料成本；另一方面，不同的生产基地覆盖不同的区域市场，减少自身内部竞争，进一步提高市场占有率，并降低运输成本。

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