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管道离心油泵的安装、启动、停止及维护有哪些要求?

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无堵塞管道泵、化工管道泵,污水管道泵、不锈钢管道泵、管道离心油泵的安装、启动、停止及维护有哪些要求?
  1.安装要求:
安装前因检查机组紧固件有无松动的现象,泵体流道无异物堵塞,以免泵运行时损坏叶轮和泵体。
2)安装时管道重量不应该加在泵上,以免是泵变形。
3)安装时必须拧紧地脚螺栓,以免气动时震动太大影响泵的使用性能。
4)为了维修方便使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀,以及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定杨程和流量范围内运行,延长泵的寿命。
5)安装后波动泵轴,叶轮因无摩擦或卡死现象,否则因将泵拆开检查原因。
2.启动与停止要求:
1)检查电动机转向是否正确,从电动机一端向泵看为顺时针旋转。试运行时间要短,以免使机械密封干磨顺坏。
2)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3)检查各部位是否正常。
4)用手盘动泵,以使润滑液进入机械密封端面。
(2)启动
1)全开进口阀门。
2)关闭出口管路阀门。
3)起动电动机,观察泵运行是否正确。
4)调节出口阀开度至所需工况。如何用户在泵出口处装有流量计量计或压力表,应通过调节出口阀门开度,使泵在性能参数表所列的额定点上运行:并通过调节出口阀开度,测量泵的电动机电流,使电动机在额定电流内运行。否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)致使电动机烧坏。调节出口阀门开启度与官道工况有关。
5)检查轴封泄露情况。正常时机械密封泄露应》3mL/h(无泄漏)。
6)检查电动机,轴承处温度应《70℃。
(3)停止
1)关闭排出口管路阀门。
2)停止电动机。
3)关闭进口阀门。
4)如长期停机,应将泵内液体放尽。
3.泵的维修要求:
1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2)定期检查电动机电流,不得超过电动机额定电流。
3)泵长期运行后由于机械摩损,时机组噪声及振动增大时,应停机检查,必须要时可更换易损零件及轴承。机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护:
1)机械密封润滑应清洁、无固体颗粒。
2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
3)启动前因先盘动泵(电动机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

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