石膏板如何生产

配料部分：
　　
　　备料：
　　
　　改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机拌和成质料浆，然后泵入料浆储藏罐备用；
　　
　　发泡剂和水按份额投入发泡剂制备罐拌和均匀，泵入发泡剂储藏罐（带加热设备，坚持35℃以上）备用；
　　
　　促凝剂和石膏粉质料经晋升运送设备进入料仓备用；
　　
　　配料：
　　
　　料浆储藏罐中的浆料运用计量泵泵入到拌和机，发泡剂运用动态发泡设备发泡后进入拌和机，促凝剂和石膏粉运用全主动计量皮带称计量后进入拌和机，然后所有主辅料在拌和机混组成合格的石膏浆。
　　
　　阐明：
　　
　　所有主辅料的增加都含括在主动操控体系中，随出产线速度的不一样主动调理，以习惯大规模、高速度的需求。
　　
　　成型运送部分
　　
　　上纸开卷后经主动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经主动纠偏机、刻痕机、轰动渠道进入成型机，拌和机的料浆落到轰动渠道的下纸上进入成型机，在成型机上 挤压出需求标准的石膏板，然后在凝结皮带上完结初凝、在运送辊道上完结终凝，通过定长切断机切成需求的长度（2400mm、3000mm或其它），经1# 横向机转向，转向后两张石膏板一起脱离1#横向机，然后运用挨近辊道使两张板材的距离到达需求后，经分配机分配进入枯燥机枯燥。
　　
　　烘干部分
　　
　　选用燃油型导热油炉做为热源，热油通过翅片换热器换出热风后经风机送入枯燥机内部完结烘干使命，本枯燥机分为2区，能极好的完结石膏板枯燥的枯燥曲线，防止过烧、不干等缺点。该技术环保、节能、热效率高、技术参数简单操控。
　　
　　横向部分
　　
　　枯燥机完结枯燥使命后，经出板机送入2#横向体系，完结石膏板的定长切边、全主动包边，然后通过制品运送机送入主动堆垛机堆垛，堆垛完结后运用叉车运送到打包区查验包装，全套出产流程完结。

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