陶瓷用石膏粉的质量如何辨别

石膏粉在出产中能否运用，首要**基本的条件是能满意模型制造的注模操作。也就是说石膏粉的凝聚时刻(初凝和终凝)应契合规范，长短合理，过长过短都不好。初凝时刻过短，来不及操作，会注桶影响出产;终凝时刻过长，凝聚时刻慢，也影响出产。
　　1 从包装上判别
　　从外观包装上检查，若包装塑料织造袋的原料质量差，松软强度低，做工粗糙、织造稀少，色彩发灰绿色，内部没有防潮塑料袋，撒料，三无商品或外观标识不完全的石膏粉不契合质量规范，层次低，质量没有确保;反之，包装塑料织造袋用材好，做工精美，色彩发白，强度高，织造经纬密布，内部有防潮塑料袋，封口紧密，外观打印明晰、标识完全，不撒料的石膏粉质量好、层次高，质量有确保。通常选用这种包装袋的石膏粉白度高、细度细，是质量上乘的高强度石膏粉、特种石膏粉(如母模石膏粉、原模石膏粉或树脂石膏粉)。价钱相对也高，是通常石膏粉的2～9倍。
　　2 从色彩和手感上判别
　　通常白度高的石膏粉细度细，质量好，价钱高;而发灰黑、里边有黑色杂质的石膏粉质量较差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉，手感发沙粗糙的石膏粉细度糙，质量较差，价钱较低;而手感细腻的石膏粉细度细，质量较好，价钱较高。
　　3 检测结晶水含量
　　石膏粉是一种结晶混合物，其内会富含生石膏、半水石膏和无水石膏(过烧石膏)。在炒制进程中欠火发嫩有生石膏，或许火大、炒制时刻过长形成过烧有无水石膏，这都影响石膏的凝聚时刻，影响出产正常运用。有时因为石膏粉放置时刻过长受潮，也影响正常运用。依据实践经验，经过测定结晶水的含量，可判别石膏粉质量的好坏。通常合格的石膏粉结晶水的含量在4.5%～5.5%。若石膏粉的结晶水含量远低于此规范值，则阐明石膏粉过烧，注模时凝聚时刻太长乃至不凝聚;若石膏粉的结晶水含量远高于此规范值，则阐明石膏粉欠火或许受潮，注模时凝聚时刻短。
　　4 测定凝聚时刻
　　凝聚时刻包含初凝时刻和终凝时刻。石膏粉凝聚时刻的规范是：在规范稠度下，通常初凝时刻不小于6分钟，终凝时刻不大于25分钟。适合的凝聚时刻是石膏粉在出产中正常运用的必要条件。初凝时刻过短或终凝时刻过长都不好。若是在运用中初凝时刻太短，小于6分钟，则证明石膏粉没有炒熟夹生，或新炒制没有陈旧期，或石膏粉受潮，影响注模操作，体现为出产中注桶，耽搁出产;若终凝时刻太长，远大于25分钟，则阐明石膏在炒制时过烧，里边富含过烧石膏，体现为石膏浆太稀，注模时易漏浆，乃至石膏浆不凝聚，影响出产。
　　5 测定活动度
　　在大出产石膏和水的份额下，经过丈量试饼的直径(活动度)巨细，来判别石膏粉质量的好坏。检测时应固定水量的巨细，所选用的工用具和试验办法应共同。在大出产石膏和水的份额下，若出产中正常运用的合格石膏粉的试饼直径为D，待检石膏粉试饼直径为d。若是d远远小于D，乃至浆体不活动平铺，则阐明石膏粉没有炒熟、发嫩，或受潮内部富含生石膏，影响注模操作乃至不能运用;若是d远远大于D，浆体很稀活动性强，则阐明石膏粉过烧，注模时凝聚时刻太长乃至不凝聚，也无法运用。用此办法还可区别是通常石膏粉仍是高强石膏粉。在相同的膏水份额下，若浆体稀、活动性强，试饼直径大，一起硬化后强度高，则通常是高强α石膏粉;反之，若浆体粘稠、活动性差，试饼直径小，则通常是通常β石膏粉。
　　6 出产中试注
　　在大出产石膏和水的份额下，所选用的工用具、操作人员、设备和技术办法共同，挑选一个胎型母模进行出产模型的试注，与出产中正常运用的合格石膏粉的模型浇注进程进行比对。若待检石膏粉凝聚时刻正常合理，操作顺畅不注桶，则阐明该石膏粉可用，是合格的石膏粉;若待检石膏粉凝聚时刻不正常，凝聚时刻太短注桶，或许凝聚时刻太长乃至不凝聚，都会影响出产的正常进行，这样的石膏粉不合格，出产中是肯定不能运用的

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