如何防止玻璃门发霉

一方面与玻璃本身的表面特性有关，同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。当浮法玻璃成型、退火后，一般均采取在线包装，此时玻璃的温度约为50～100℃。包装好的玻璃须经库存、运输后才到用户，时间有时很长。如果遇到高温、高湿季节，储运又不当，成箱玻璃会出现发霉。
　　玻璃表面有以下特征：①在退火过程中，碱离子向玻璃表面移动；②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应；③表面强度低，容易产生Griffith裂纹；④在玻璃表面上容易进行离子交换；⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解，使Si-O键断裂；⑥表面组分容易蒸发及分解；⑦表面容易析晶；⑧表面具有润温性等。
　　玻璃的表面缺陷：
　　①玻璃表面存在有微孔或空隙
　　主要是由于表面组成的挥发而形成，由于碱的挥发，在表面形成定位，电镜扫描观察，浮法玻璃上表面比下表面（锡面）有较多的凸起和凹陷。玻璃表面的多孔性使玻璃便于表面的离子交换，并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等进行反应。由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于进行表面着色等。
　　②玻璃表面存在有裂纹：
　　这些裂纹不是机械损伤，而是与内部结构有关：表面强度低，容易产生Griffith裂纹。
　　③储运过程中的发霉：
　　硅酸盐玻璃
　　玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中，这与包装、储存和运输有关。
　　包装可以在热状态、冷状态下进行包装填料有纸张或防霉粉等，
　　①通常储存在通风良好的仓库中；
　　②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上；
　　③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。