卷板机的操作规程

本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠卷板机开机后，卷板机应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。机器调整必须在停车时进行。运行时人体任何部分不得伸进卷床闭合区域内。不得卷切过厚材料，以免损坏机床或刀片。在卷板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待 故障排除后方可继续使用。作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。维护保养严格按照操作规程进行操作。每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。安全操作规程必须有专人负责管理。操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。开机前，要仔细检查安全装置是否完好。机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，才可进行作业。机台上不准堆放杂物和工具。卷切时压板必须牢牢压住板料，卷的板材和厚度应符合要求，严禁超负荷使用。设备未上保险时，禁止将手伸入卷板机压板内取放工件。操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。卷板机是一种用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，卷板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，一般卷板机可分为：脚踏式（人力）、机械卷板机式、液压摆式卷板机、精密卷板机液压闸式，卷板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，卷板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，可将卷板机广泛用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的**机械和成套设备，使用卷板机时开动卷板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚，确保用户熟悉卷板机性能，试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度，3卷板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa，此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏，操作时声音平衡。卷板机如有杂音，应停车检查校平机操作时油箱提高温度60度 超过时关机休息。卷板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的卷板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的卷板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生**性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。卷板机种类卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。从辊数上分三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机。从传动上分机械式和液压式。从卷板机的发展上说，上辊万能式**落后，水平下调式略先进，弧线下调式**高级。

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