激光直接成膜工艺与激光间接成膜工艺的比较！

        【成都不锈钢加工】激光多层（或称三维/立体）熔覆直接快速成形技术是在快速原型技术的基础上结合同步送料激光熔覆技术所发展起来的一项高新制造技术，其实质是计算机控制下的三维激光熔覆。由于激光熔覆的快速凝固特征，所制造出的金属零件具有均匀细密的枝晶组织和优良的质量，其密度和性能与常规金属零件相当。激光多层熔覆发展出了多种方法，其中**具代表性的是美国Sandia国家实验室研发的称作激光工程化净成形技术(LaserEngineeredNetShaping，简称LENS)的金属件快速成形技术。采用该方法已成功制造了不锈钢，马氏体时效钢，镍基高温合金，工具钢，钛合金，磁性材料以及镍铝金属间化合物工件，零件致密度达到近乎100%。
        选择性激光熔化(SelectiveLaserMelting，简称SLM)技术是在选择性激光烧结(SLS)技术的基础上发展起来的。 SLM的特点为：
        1、使用高功率密度，小光斑的激光束加工金属，使得金属零件具有0.1毫米的尺寸精度；
        2、熔化金属制造出来的零件具有冶金结合的实体，相对密度几乎能达到100％，大大改善了金属零件的性能；
        3、由于激光光斑直径很小，因此能以较低的功率熔化高熔点的金属，使得用单一成分的金属粉末来制造零件成为可能。
        选择性激光熔化(SLM)技术和激光工程化净成形(LENS)技术由于成形件致密性好，且具有冶金结合组织及精度高，制成的模具寿命长的特点，已得到了工业界和学术界的普遍重视，在国外已推出了多种设备样机，有的甚至开始商品化了；而国内目前的研究和应用还处于起步阶段。成都不锈钢加工
        另外，还有一种基于激光精细切割的金属零件分层制造技术（LOM），具有可快速、低成本制造大型、复杂形状的模具的特点。
        激光间接成模工艺。主要的处理方法有：①快速成形工件处理后用作模具。LOM制作的纸模经表面处理直接代替砂型铸造木模；或者用LOM制作的纸模具经表面处理直接用作低熔点合金铸模、注塑模；或失蜡铸造中蜡模的成形模。SLS制作的工件经渗铜后，作为金属模具使用。②用快速成形件作母模浇注硅橡胶、环氧树脂、聚氨脂等材料制作软模具。③用快速成形件翻制硬模具。一种是直接用LOM制作纸基模具，经表面金属电弧喷镀和抛光后研成金属模；另一种是金属面硬背衬模具。上述硬模具可用于砂型铸造、消失模的压型制作、注塑模以及简易非钢质拉伸模。
        用上述激光间接成模工艺制作模具，既避开了复杂的机械切削加工，又可以保证模具的精度，还可以大大缩短制模时间、节省制模费用，对于形状复杂的精度模具，其优点尤为突出。但是，目前还存在着模具寿命相对较短的缺点，所以上述激光间接成形模具较适合于小批量生产。
        激光加工技术是指利用大功率激光束进行打孔、切割、焊接和表面处理等材料成型和改性等一系列工艺技术.在过去的近30年时间里,激光加工技术得到了异常迅速的发展,不仅形成了集光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科于一体的综合性交叉学科,而且得到了广泛的工业运用,并已形成一个高新技术产业.激光加工工艺(软件)和激光加工设备(硬件)两个方面的研究进展直接决定了这一新学科和高新技术产业的发展水平。

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