激光清洗技术的优点与清洗机理分类！

        【成都不锈钢加工】激光清洗技术是指采用高能激光光束照射工件表面，使表面的污物、颗粒、锈斑或涂层等附着物发生瞬间蒸发或剥离，从而达到清洁进化的工艺过程。与普通的化学清洗法和机械清洗法相比，激光清洗具有以下特征：1）它是一种完全的"干式"清洗过程，不需要使用清洁液或其他化学溶液，是一种"绿色"清洗工艺，并且清洁度远远高于化学清洗工艺;2)清洗的对象范围很广。从大的块状污物到细小的微细颗粒均可采用此方法清洗；3）激光清洗适用于几乎所有固体基材，并且在许多情况下可以只去除污物而不损伤基材；4）激光清洗可以方便地实现自动化操作，还可以利用光纤激光引入污染区，操作人员只需远距离遥控操作，非常安全方便，这对于一些特殊的应用场合，如何反应对冷凝管的除锈等，具有重要的意义。
        用于激光清洗的激光器类型、功率及其波长，应视所需要清洗的物质成分和形态的不同而不同，目前的典型设备主要是YAG激光器和准分子激光器。值得一提的是，在钢铁表面采用激光除锈工艺，通过选择适当工艺参数，可以再除锈的同事使基材表面微溶，形成一层组织均匀致密的耐蚀层，是除锈、防腐蚀一步到位。
        激光清洗与传统的化学清洗、机械刷磨、流 体颗粒i巾刷、超声清洗等相比具有以下优点：
        1、激光清洗属于干洗，不需碳一氟—氯化合物及其它有机溶剂，没有废液排放，不会造成环境污染。清洗残渣很少。
        2、能有效清洗其它方法难以去除干净，吸附在物体表面的亚微米粒子。成都不锈钢加工
        3、能清洗其它方法难以达到的或危险的地方，易于实现远距离遥控清洗。
        4、可控性好，柔性高，易于实现选区定位、实时的精密清洗。
        5、热影响区小，对于光剥离清洗则是打开材料的结合键，没有热作用发生，对周边材料没有热损伤。
        6、可在大气中进行，不需要真空。在某些场合使用激光清洗初始投资较高，清洗效率较低。
        激光清洗机理分为两大类：
        一类是利用基体物质与表面附着的污垢对某一波长激光能量的吸收系数的差别，使激光能量充分被附着的污物所吸收，从而受热膨胀或汽化挥发，并被汽化形成的蒸气流带动脱离基体物质而达到清洗的目的。其要求是基体物质对激光能量的吸收系数要小，这样基体物质才不至于被损伤。因此实现安全、高效清洗的关键是选择合适的激光波长并控制的能量密度。
        另一类是对于基体物质与表面附着物对激光束的吸收系数差别不大，或者表面附着物受热后会产生有毒物质等情况的清洗，通常是利用较高频率和功率的脉冲激光冲击被清洗的表面，使部分光束转换成声波，声波在冲击中下层硬表面以后返回，其返回的部分与激光产生的入射声波发生干涉，从而产生高能共振波，使垢层发生微小爆裂，造成粉碎，易于脱离基体物质表面。

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