成都激光切割：激光加工产业如何发展才能更加体现应用优势？

        【成都激光切割】我国激光产业正以15%的年均速度迅猛发展，部分国产激光设备和光源技术已达国际先进水平；直至去年，我国激光产业已初具规模。作为一种先进的制造技术，激光技术日益深入各行各业，对我国制造产业的转型升级起着重要作用。
        我国激光企业具有群体聚集性，主要分布在五个产业带：珠三角、长三角、华中、环渤海地区，以及新兴的东北工业振兴区。另外，西部产业带也将成形。其中，特别值得一提的是东北工业区，不少激光企业发展势头良好，如沈阳大陆、沈阳新松机器人、长春奥普、光华微电子、长春新产业光电技术有限公司等。
        由于中国的发展建设，大批工程实施对激光设备有着极大的需求量。经历过经济危机之后，国内激光企业吸取经验，正从“单一地制造、销售产品”，向“服务制造，增值发展” 转变——即，销售后续服务、解决方案和设计思想。此外，通过不断探索，院校与企业闯出了适合激光行业的产学研合作之路，能够有效推动科研成果的产业化和商业化，并培养了大批激光技术人才。可以预见，未来随着东北工业区的振兴和西部大开发，中国激光产业带还将不断扩大。
        激光无缝焊接技术早已被广泛运用在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域。大众汽车曾创造出“42米无缝激光焊技术”，大大提高了车身整体性和稳定性；成都激光切割（www.cdjwjg.com）中德造船业合作研发的“高功率激光焊接技术”，保证了轮船的安全性，进一步加强了船身结构；在航空领域，激光无缝焊接技术也已广泛应用于飞机发动机的制造上，同时，铝合金机身的激光无缝焊接技术可以取代铆钉，从而减轻了20%的机身重量；我国的高铁轨道也引进了激光无缝焊接技术，在提高安全性能同时，也大大降低了噪音，为旅客带来安静舒心的乘车环境。但是在生活起居领域，应用尚不多见。在这种背景下，全球**品牌海尔洗衣机率先将该技术引进洗衣机领域，引领着行业制造技术的全面提升。
        据了解，市场上的全自动洗衣机内桶的制造技术大多采用“扣搭”技术，内桶的衔接处会存在缝隙或不平整，导致桶体强度不高、对衣物产生不必要磨损。为了进一步提高内桶的可靠性和精细化，洗衣机以汽车、造船行业为参照母本，将激光无缝焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高，匀动力洗衣机脱水过程中**高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省。
        而且超快超强激光脉冲与物质的相互作用是当前**活跃的研究课题之一。它在新型的粒子加速器、超快高能X射线光源等方面，都有着广泛的应用前景。随着超短激光脉冲技术的不断发展，实验上己经能够产生高强度的周期量级超短脉冲，为光与物质的相互作用研究提供了前所未有的实验手段和极端的物理条件,开拓了光与物质相互作用的崭新的研究领域，产生了所谓的极端非线性光学，大大丰富了光学的研究内容，将激光与原子、分子、离子、电子团簇以及等离子体等各种形态的物质之间的相互作用研究拓展到高度非线性和相对论的强场范围。
        科学家们认为有朝一日，能够通过融合原子，而不是分裂它们，得到一种安全、洁净的能量。国家点火装置”激光器将被广泛地用于天体物理学的实验当中，首要目的就是帮助政府的物理学家，确保美国的核武器的持续可靠。近日，英国准备建造出一种更快更强的足以撕裂真空的激光器，相比较“国家点火装置”，它的应用将更为广泛，研究领域也更为复杂。不断增大增强的激光技术发展，也势必能制造出能力更强大的激光设备装置，我们期待激光技术能更大程度的为人类造就更来先进，更为幸福的未来。

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