激光切割常用工程材料及其优势介绍！

        成都激光切割是一种高能量密度可控性好的无接触加工。它将激光束聚焦成**小直径可小于0.1mm的光点，使焦点处的功率密度可超过107W～108W/㎝2，被照射的材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成小孔。随着光束与材料相对线性移动，使小孔连续形成宽度约0.1mm的切缝。切割时还加与被切材料相适应的辅助性气体，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保护切缝不被氧化。
        许多金属材料，不管它有什么样的硬度，都可以用激光进行无变形的切割。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。常用的工程材料中，除铜材外，包括碳钢、不锈钢、合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金以及大多数镍合金等都可以使用激光切割机来实施激光切割。
        激光切割具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力。与传统的板材切割方式相比，激光切割有明显的优势。它切割速度快，生产效率高；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。
        激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。在热切割方法中，氧可燃烧（如乙炔）切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少，可切割厚达1m的钢板，是很灵活的切割工具，主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精确的材料。等离子切割与激光切割速度相仿，明显高于乙炔火焰切割。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。成都激光切割www.cdjwjg.com
        激光切割常用的工程材料有：1、金属材料的激光切割，现代激光切割系统可以切割碳钢板的**大厚度可达 20MM，利用氧化熔化切割机制切割 碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至 0.1MM 左右。
        2、不锈钢，激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具 在严格控制。 激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类 材料的良好耐腐蚀性。
        3、合金钢，大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量 即使是一些。 高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工 具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。
        4、铝及合金，铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得 较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
        5、铜及合金，纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用 CO2 激光束切割。黄铜（铜合金）使用 较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
        6、钛及合金，纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较 快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比 较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
        7、镍合金，镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。

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