激光技术在柔印中的两大技术应用！

        【成都激光加工】激光技术**先应用在陶瓷网纹辊的制作工艺中，激光技术实现了高网线网纹辊的制作，并使网纹辊传墨质量提高，使用寿命大大延长等。国内外的柔印机都在机器上安装了陶瓷网纹辊，来提高机器档次和印刷效果。即使对于瓦楞纸印刷，大多数人也已意识到应用陶瓷网纹辊对于提高印刷质量的重要性。陶瓷网纹辊作为柔印机的重要部分，对整个柔版印刷的影响是巨大的。
        陶瓷网纹辊的制作工艺相当复杂，其中**关键的两个参数是网线数和网孔载墨量。网线数一般是根据印刷品的网线来确定的。根据印刷网线和网纹辊线数的特殊比例关系，就可以确定网纹辊的线数。目前采用先进激光雕刻设备可以雕刻的网线达2000线／英寸，但这种高网线却不会在短期内应用于实际柔版印刷。即使200线／英寸的印刷品所配置的网纹辊也不会超过1400线／英寸。由于超高网线的网纹辊的网孔开口小，网壁太薄，耐磨损能力较差，使用寿命也会降低。另外，超高网线的网纹辊还会增加网纹辊的清洗难度。综合各种因素，我们建议印刷商在印刷许可的条件下尽量降低选用网纹辊的线数。
        网纹辊制作的另外一个重要参数是传墨量。传墨量的单位BCM，是采用先进WYKO电脑干涉仪经断层扫描加积分得出的，是网孔容积的标准计量单位。作为定量传墨辊，网纹辊的传墨量是由网线数和网孔容积决定的。网线越高，对网孔容积的要求也越高。高网线用于层次版印刷，如果传墨量不准确，对印刷效果的影响非常明显。对于网纹辊制造商，都有为用户选择**佳传墨量的义务，不可误导。以前国内某厂采用国外一家厂商的高网线网纹辊就因为传墨量过高出现问题，这足以说明网孔容积对网纹辊制作的重要性。成都激光加工www.cdjwjg.com
         一般各网纹辊制造商在网孔容积的选择上都有一定的参照标准，这些标准是基本相同的。对于用户要求的特殊网孔容积，各制造商也可以雕刻。我们在用户制作网纹辊之前会提供一组网孔容积数据给用户选择，这些数据是根据我们多年的制作经验得出的，用户的使用也很成功。选择网线和网孔容积更科学的方法是采用网纹辊测试技术，应用这种测试技术，可以选择网线数和网孔容积的**佳指标，在印刷前看到实际印刷效果，避免不必要的损失。一旦一个数据有差错，所带来的损失是难以弥补的。
         柔性版制版的高新技术当推激光直接制版(也称计算机直接制版或数字化直接制版，即CTP)，其技术核心就是源于20世纪60年代出现的激光技术，如今已得到广泛应用。计算机直接制版具有提高制版速度、印版质量、印刷质量，有利于环保等优点。柔性版直接制版机的推出，使图像直接曝光到柔性版上，克服了因使用软片而带来的种种不利因素。
        用于直接制版的柔性版版材与普通的版材不同，它的表面复贴了一层融蚀层－合成碳膜，这层合成碳膜同时还可避免粉尘颗粒。当激光扫描时，有光点处的复贴层被融化蒸发掉，不留任何痕迹，等于在表面上留下了一张极为清晰的阴图片，然后仍按通常的办法对柔性版进行背部曝光（这时曝光的时间决定版子的厚度），主曝光（光源通过合成膜上已被融蚀的开口处，对其下层的光敏聚合物进行直接曝光，这样就没有任何散射或漫反射，因此网点的边缘更光洁陡削。而且数字式版材即使曝光时间较长，也不会造成网点形状的虚化），**后进行腐蚀处理。
        CTP技术的应用，很好地解决了常规胶片制版中因材料和技术问题引起的一些故障。随着CTP技术及相关技术材料的研究的不断深入和完善，其优越性更加显现出来，它不但可以节约时间、人力、材料等资源，提高印刷品质量，减少环境污染，而且还能精简和优化工艺流程，易于组建自动化程度较高的连续生产线，再加上与计算机技术结合，可以相信，CTP技术将给柔版印刷带来一次新的革命。

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