激光加工行业的发展需要大力的技术支持！
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激光加工技术发展历程
激光加工技术在我国的发展是在1957年，王大珩等在长春建立了我国**所光学专业研究所—中国科学院（长春）光学精密
仪器机械研究所（简称“光机所”）为基础发展起来的。在老一辈专家带领下，一批青年科技工作者迅速成长，邓锡铭是其中的突出代表。
目前，激光技术因其优越的特性越来越多的为人们所知，更多的应用不断被发掘出来，尤其是对高新技术比较敏感的工业领域。激光打标机等应用于工业加工领域已经有20多年的历史，他的发展历经纳秒激光技术、皮秒激光技术直到现在提出的飞秒激光技术，每一次新技术的出现都带动了激光加工设备和相关行业的快速发展，促使现代工业加工制造的高速化，精密化程度的提升。
早在1958年美国物理学家肖洛、汤斯关于激光原理的**论文发
表不久，他便积极倡导开展这项新技术研究，在短时间内凝聚了富有创新精神的中青年研究
队伍，提出了大量提高光源亮度、单位色性、相干性的设想和实验方案。1960年世界**台激光器问世。1961年夏，在王之江主持下，我国**台红宝石激光器研制成功。此后短短几年内，激光加工技术迅速发展，产生了一批先进成果。各种类型的固体、气体、半导体和化学激
光器相继研制成功。在基础研究和关键技术方面、一系列新概念、新方法和新技术（如腔的Q突变及转镜调Q、行波放大、铼系离子的利用、自由电子振荡辐射等）纷纷提出并获得实施，其中不少具有独创性。
同时，作为具有高亮度、高方向性、高质量等优异特性的新光源，激光加工技术很快应用于各技术领域，显示出强大的生命力和竞争力。通信方面，1964年9月用激光演示传送电视图像，1964年11月实现3～30公里的通话。工业方面，1965年5月激光打孔机成功地用于拉丝模打孔生产，获得显著经济效益。医学方面，1965年6月激光视网膜焊接器进行了动物和临床实验
。国防方面，1965年12月研制成功激光漫反射测距机（精度为10米/10公里），1966年4月研制出遥控脉冲激光多普勒测速仪。
纳秒激光能够实现连续激光器无法达到的高瞬时功率密度，从而瞬间超过材料破坏阈值，实现刻蚀效果。而相较纳秒激光，皮秒激光器以其更短的脉冲宽度，更高的峰值功率，能够实现更精细的加工效果。激光加工的发展与激光器的发展基本上是同步的，一个新的技术突破，就可能迎来激光工业应用的飞跃，飞秒激光的出现，更是应证了这一点。
一般来说，打标刻蚀效果主要与六个因素有关：平均功率，脉宽，波长，谱宽，单脉冲能量，频率。脉冲宽度越短，就很难获得高平均功率，因此，从这方面来说，短脉冲是以牺牲平均功率为代价的。另外，脉冲宽度越窄，谱宽就会越大，因此，色差也会影响加工效果。其次是波长的影响，对于一般材料而言，波长对刻蚀效果影响不大，只有在对透明材料（如SiO2）进行加工的时候才考虑。频率会影响加工速度，一般来说是越高越好。对于几十飞秒的激光器而言，光谱宽度达到20nm，甚至是50nm，因此三倍频效率非常低。而皮秒激光器却能获得较高的三倍频率输出。
对于飞秒激光这种超快激光加工技术，由于短脉冲高功率激光器的价格昂贵，目前应用还不是很广，但是随着技术的不断完善和成本的降低，这项技术必定在未来的工业等众多领域发挥巨大的作用。
激光加工技术可以说是，在起步阶段我国的各个科学技术领域内发展**为迅速的之一，无论是数量还是质量，都和当时国际水平接近，一项创新性技术能够如此迅速赶上世界先进行列，在我国近代科技发展史上并不多见。这些成绩的取得，尤其是能够把物理设想、技术方案顺利地转化成实际激光器件，主要得力于光机所多年来在技术光学、精密机械和电子技术方面积累的综合能力和坚实基础。一项新技术的开发，没有足够的技术支撑是很难形成气候的
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