激光加工优势明显，行业发展快速！

        【激光加工】现今，如何**大化地提升加工效率是制造业普遍关心的问题，大多数生产行业都将生产效率放在首位。而随着激光加工设备的普及，激光加工工艺已经被广泛应用于多个领域，加之高精度、高柔性以及高生产效率等诸多优势，激光加工无疑将会面向更大的市场，而自动化加工无疑是提高激光加工效率的**佳选择。
        现在提高生产效率的前提就是使用自动化手段将生产效率额外再提高20%、30%或40%。但前提是你的设备非常稳定可靠，这也是百超**引以为豪的，如果比较开机时间和实际切割时间的比率，金明激光加工厂采用的国际进口的激光设备的利用率要远远高过同行产品。
        国际上，激光切割和焊接构成了激光加工设备销售额的主体（50%以上），并且占据了激光加工设备的高端市场。但在中国激光加工设备市场中，小功率的激光标记机的市场份额超过了40%，而激光切割的市场份额只有30%左右，并且这30%的市场份额还主要被外资或合资激光设备厂商所占有，显示出中国激光加工设备行业的市场应用范围以及国内激光设备生产企业都还处于相对初期的发展阶段。
　　近几年中国激光加工设备业取得了突飞猛进的发展。2008年，市规模达到33.5亿元，同比增长21.2%。由于中国工业化的快速推进和制造业的不断升级，预计未来3年中国激光加工设备行业将在大功率和高附加值产品的拉动下继续保持20%-30%的高速增长。
　　中国激光加工设备行业保持高速增长主要有两方面的驱动力，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技术要求很高的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成，包括精确度要求极高的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。伴随着中国基础加工工业的不断革新，这类高端需求的增长将明显加速。替代需求方面，由于中国处于制造业升级的关键时期，大量的落后生产工艺面临着升级换代的迫切任务，比如大功率金属切割和PCB激光打孔等，这种传统加工设备的替代升级需求是中国激光加工设备行业增速明显超过国际水平的重要因素。
激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势：
        ①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。
        ②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。
        ③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。
        ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
        ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
        ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。
        ⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。

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