激光切割的发展优势:加工特点、政策优势！

　　激光切割加工是继机械加工、力加工、火焰加工和电加工之后一种崭新的加工技术。它可以完善周到的解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。从**小结构的计算机芯片到超大型飞机和舰船，激光加工都将是不可或缺的重要手段。
　　与传统的加工方法相比，具有能量**大限度的集中、易于操作、高的柔性、高效率、高质量、节能环保等突出优点，迅速在汽车、电子、航天航空、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛应用，几乎包括了国民经济的所有领域，被誉为“制造系统共同的加工手段”。
    激光切割加工工艺应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。 激光在工业领域中的应用是有局限和缺点的，比如用激光来切割食物和胶合板就不成功，食物被切开的同时也被灼烧了，而切割胶合板在经济上还远不合算。
　　激光切割加工工艺包括：激光快速成型、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。与计算机数控系统相结合，激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术，拥有普遍加工技术无法比拟的优势，逐渐客服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难，开创了新的加工领域。
　　加工制造业是激光切割应用**基本、**深入的领域，例如在汽车制造，从样本的开发、零部件的制造车身总装的汽车生产，激光无所不在。在样车的开发和小批量试生产时，高度柔性的激光三维切割取代冲孔和修边模具，不仅节省模具，同时新车型的开发周期从传统方法研制开发一代新车5~7年的时间缩短为7个月。由于激光良好的可达性，使得汽车设计师可以自由的发挥其想象力和创造性，设计出独特风格的车型。
　　激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。成本高及国产化的滞后是制约数控激光切割机发展的瓶颈。激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术。政府强调要振兴制造业，给激光切割技术应用带来发展机遇。国家在制定中长远期发展规划时，又将激光切割技术列为关键支撑技术。它涉及到国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展。数控激光切割机的制造普及具有很大的商机。

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