粘钢加固胶（改性环氧树脂粘钢胶）

粘钢加固胶（改性环氧树脂粘钢胶）

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环氧树脂粘钢胶有哪些特点？ 
答： 
1、强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。 
2、耐老化、耐酸碱性能好。 
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。 
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。 
5、适用期较长，使用方便、无毒。 

环氧树脂粘钢胶应用范围有哪些？ 
答： 
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。 
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。 
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。 
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。 
固化后该胶在所适用的**高温度为80℃，**低温度为-40℃。 
性能指标GB50367-2006 
性能 项目 实验条件 技术指标 
弯曲强度 拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥30 
胶体性能 压缩强度Mpa 25℃三天 ≥65 
受拉弹性模量Mpa 25℃三天 4.0X10² 
粘 钢---钢剪切强度Mpa 25℃三天 ≥ 15 
接 钢---钢拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥35能 
力 钢---钢不均匀扯离强度KN/m25℃三天≥20 
钢---混凝土正拉粘接强度Mpa25℃三天 ≥25 
混凝土内聚破坏 
耐老化 施工环境温度 ℃ 5~35℃ 
性能 不挥发物含量【固体含量】% ≥99 
人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10% 

环氧树脂粘钢胶怎样施工？ 
答： 
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。 
施工说明 
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m³ 
参考用量：5~6千克/㎡ 
1、表面处理 
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面无油、无污物、无灰尘。 
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙铜擦拭干净。 
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。 
2、配胶 
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒） 
（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=2：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。 
3、粘贴、固定、固化 
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。 
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。 
（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。 
（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。 
（5）该胶的**低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。 
包装储存 
1、本品为铁桶包装。2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。 
3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。 

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