混凝土裂缝空鼓修补胶|AB灌浆树脂胶产品介绍

 

混凝土裂缝/裂纹 的修补方法？

地坪空鼓，瓷砖/石材空鼓，混凝土地面空鼓处理方案？

混凝土地面墙体裂缝怎么修补？

混凝土地面、桥、梁、柱裂缝应使用什么材料？

地面空鼓裂缝处理方案？

瓷砖/石材空鼓怎么修复？

水泥地面细小裂纹修补，用哪种材料？

详情请咨询：

混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低，因此，必须对裂缝进行修补。

 

对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂

 

缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。

 

低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补。

混凝土补缝胶浆裂纹裂缝修补销售

混凝土裂缝修补方法（1）

（自动压力注浆修补）

混凝土（裂缝、空鼓）修补环氧灌浆树脂→（自动压力注浆法）

裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂  产品简介：

环氧树脂（空鼓、裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。

 

裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂系AB 两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。

裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂  主要特点:  

1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.5mm宽的微裂缝。

2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。

3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。

4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。

5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。

6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。

7、可操作时间长，使用方便、。

8、地面空鼓灌浆修补，地坪空鼓注浆修复，石材/瓷砖空鼓灌浆修复。

裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂   适用条件
混凝土补缝胶浆裂纹裂缝修补销售

修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。

2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。

3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

4、长期工作环境温度 ≤70℃。

5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。

6、固化环境温度不低于5℃。

7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。

裂缝修补胶 空鼓灌浆树脂   技术性能

 1-灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。

 2、可按客户要求进行设计与研发，以满足特殊要求。

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水泥地面细小裂纹修补，用哪种材料？

 一家集科研，销售于一体的高新技术企业，业务范围广泛涉及民用建筑，防腐保温，道路桥梁，工业厂房，电力工程等结构改造的修复。在粘钢加固与碳纤维片材补强，钢筋生根锚固，混凝土裂缝修补，防水堵漏中都有广泛的应用。

针对不同的裂缝，有不同的修补材料与不同修补处理方法，

具体详情咨询

混凝土表面裂纹修补方法 -----

 

 

聚合物补缝胶浆（详细说明）

混凝土补缝胶浆裂纹裂缝修补销售

 

用于修补任何硬质材料的细小裂缝和宽大裂缝。厚度从薄如蝉翼至所需的厚度，均可达到专业指标的要求，形成耐久的修补与搭接面，不卷边、分离和剥落。也可作防水层使用。

 聚合物补缝胶浆   产品用途

1、 主要用于工业与民用建筑室内外墙、地面各种微细装饰性裂缝的修补，尤其适用于各种保温墙体抹灰层裂缝的修补。

2、 可用于建筑物屋面、地下室、卫浴间等部位防水层坏损的修复，也可以单独作为砂浆型防水材料使用。

 聚合物补缝胶浆    的技术参数：

试 验 结 果	性能项目	检验结果	性能指标	本项结论
固含量（%）	85	≥65	合格
表干时间（h）	2	≤4	合格
实干时间（h）	5	≤8	合格
拉伸强度（%）	2.1	≥1.8	合格
断裂伸张率	100	≥80	合格
不透水性，0.3Mpa,30min	不透水	不透水	合格
潮湿基面粘结强度，Mpa	1.0	≥1.0	合格

 

 聚合物补缝胶浆    施工说明

① 施工前混凝土的裂缝。

② 进行清洁表面处理。

③ 将聚合物胶液  与  聚合物粉料  按1:2.5的比例混合均匀。

④ 若裂缝大，且较深，可先用聚合物胶浆适当稀释后填充。

⑤后用RMO胶浆抹平。

大缝  施工方法

1、若裂缝大、且较深，可将补缝胶浆用适当的水稀释后，填充入被修补的裂缝中。

2、用补缝胶浆填充、修补裂缝，并抹平。对于变动较大的裂缝可以采用埋贴无纺布增强的方式进行抹平。

3、施工温度5℃以上，在干燥过程中避免阳光曝晒、高温或雨水冲刷。温度高、水蒸汽蒸发快时，建议固化后，表面喷1-2次水养护。

4、施工用量：根据修补对象具体情况不同，会有很大的不同。一般地，每延米裂缝修补胶浆用量约为0.2-0.3公斤。

混凝土补缝胶浆裂纹裂缝修补销售

包装储运 

小包装20公斤/桶，

工程包装： 胶液10公斤/桶， 粉料25公斤/袋

储存在5℃以上的阴凉、干燥处，未开封储存6个月。本品不燃、不爆、、无味，可按一般货物运输。 

郑重声明 
    本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。

 混凝土路面地面宽度、深度裂缝修补方法，

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水泥地面细小裂纹修补，用哪种材料？

 

 

怎么修补钢筋混凝土结构的裂缝

1.    钢丝网水泥修补法：用喷砂法把混凝土表面打毛，然后压缩空气除去松散的材料和尘土。在混凝土表面抹一层水泥素浆后，再抹一层1：2水泥砂浆(厚约5mm)，2h后用水泥钢钉把一层钢丝网固定在混凝土表面。抹第二层水泥砂浆，压实盖住钢丝网即可。

2.    环氧树脂注射法：对宽度大于0.3mm的较大裂缝用环氧树脂修补。先用压缩空气喷射法将裂缝处的污垢和松散材料清除掉，每条裂缝周边用快凝环氧树脂凝结剂封住，并在裂缝端头装上喷嘴，等粘结剂养护好后，即向缝中注入结构环氧树脂。注射过程中上部喷嘴作为排出空气的通道。

3.    钢板粘结法：用手锤或用喷砂法把混凝土表面打毛，再用压缩空气将松散材料和灰尘清除掉。将准备好的钢板用盐酸除去其表面的污垢和锈迹，然后用环氧树脂粘结剂把钢板粘结在混凝土的受拉表面上。养护期间，在钢上施加均匀的压力，以保证钢板和混凝土的粘结。

4.    环氧树脂注射和钢丝网水泥组合法：混凝土中较大的裂缝先用环氧树脂注射，然后用钢丝网水泥修补法将混凝土构件包住。

 

对于温度裂缝的修复，因温度裂缝一般宽度较大，且以周期性活动裂缝居多，可采用粘度低、粘结性好、弹性模量较小且柔性较好的结构胶灌注，然后根据构件内力计算，对构件进行外部粘贴纤维法加固。

A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
     对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
    在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。
应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
      封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰 沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的**胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
      注胶操作应使用**的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。
6、胶液固化
    环氧树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。 

5.  7、灌胶效果检验
    灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。
包装、运输、储存和安全
1、应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。 
3、本产品不属于易燃、易爆、有毒 ，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。