灌浆料（超早强抢修型灌浆料）多少钱一吨

灌浆料（超早强抢修型灌浆料）多少钱一吨

 

无收缩灌浆技术指标GB/T504482008 CGM-1 通用加固型	灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2 豆石加固型	含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3 超细加固型	超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4 超早强加固型	2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。

项目  型号	1d竖向  膨胀率（%）	抗压强度(MPa)	流动度(mm)	坍 落 度(mm)	***低施工温度（℃）	参考  用水量	容重  (t/m3)
1天	3天	28天
	≥0.02	25-35	40-55	55-75	≥270	----	-10	13～14%	2.3
CGM-1通用加固型	≥0.02	25-50	40-55	65-85	----	≥270	-10	13～14%	2.4
CGM-3超细加固型	≥0.02	15-30	27-45	55-65	≥270	----	-10	13～14%	2.3
项目  型号	1d竖向  膨胀率（%）	抗压强度(MPa)	流动度(mm)	坍 落 度(mm)	参考用水量	容重  (t/m3)
7小时	1天	28天
CGM-4超早强加固型	≥0.02	≥15	25-45	55-75	≥270	——	13～14%	2.3

 

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灌浆料冬季灌浆必备条件； 无收缩灌浆料 超早强灌浆料 无收缩灌浆料 二次灌浆料 加固型灌浆料 c80灌浆料

1、灌浆料开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。

2、当室外***低温度高于-15℃时，地下工程或表面系数（冷却面积和体积的比值）不大于15m-1的工程应优先采用蓄热法养护，并符合下列规定：

1）所采用的保温措施应使灌浆料的温度下降到0℃以前达到《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011规定的强度。

2）灌浆料浇筑成型后，应立即防寒保温。保温材料应按施工方案设置，并保持干燥。结构的边棱隅角应按加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。

3）位于基坑中的灌浆料，当地下水位较高时，可待顶面灌浆料初凝后，采用淹没的方法养护；但当基坑地下水位超出灌浆料顶面的高度小于冰层厚度时，不得养护。

3、当用蓄热法养护不能达到要求时，可采用外部热源加热法养护，养护制度应通过试验确定，并应符合下列规定：

1）整体浇注表面系数等于或大于6m-1的结构，升温速度不得大于15/h℃；小于6m-1的结构，不得大于10/h℃。

2）用蒸气加热法养护的灌浆料，养护温度不得高于60℃。

3）采用电热法养护的灌浆料，当结构的表面系数小于15m-1时，养护温度不宜高于40℃；大于15m-1时，养护温度不宜高于35℃。

4）恒温养护结束后，表面系数等于或大于6m-1的结构，降温速度不得大于10/h℃；小于6m-1的结构，不得大于5/h℃。

4、当采用电热法养护灌浆料时，应符合下列规定：

1）所有灌浆料外露面覆盖后，方可通电加热。

2）必须采用交流电源，电极的布置应保证灌浆料的温度均匀。当达到设计强度的50%时，应停止通电加热。

3）工作电压宜采用50到110V。当每立方米灌浆料内钢筋用量不大于50kg时，也可采用120-220V，严禁采用电压大于380V的电源。

4）养护过程中应观察灌浆料表面的湿度。当表面开始干燥时，应暂停通电，并以温水湿润灌浆料表面。

5、当采用暖棚法养护灌浆料时，棚内底部温度不得低于5℃，且灌浆料表面应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。

6、灌浆料养护应符合下列规定：

1）灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

4）冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，［灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

5）拆模后水泥基灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

环氧灌浆料  水泥基灌浆料 设备基础灌浆料  无收缩灌浆料 自流平灌浆料  

　　5.1灌浆料开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。

二次灌浆料凝固测试办法

  二次灌浆料 一次座浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 加固型灌浆料 设备基础灌浆料

灌浆料凝结时间时应注意哪些问题
    标准《灌浆料标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB1346-2001)中对灌浆料凝结时间的测定,作出了详细的规定.在按标?II要求测定灌浆料凝结时间时,一般应注意以下一些问题.
    (1)**检査凝结时间测定仪是否安装好,如试针是否让直、表面光滑与否,如发现有弯曲或倒(圆)角时不能使用.然后将圆模放在玻璃板上,在内侧涂上一薄层机油,然后调整凝结时间测定仪,使试针接触玻璃板时其指针对准标尺零点.注意机油不能涂得太多或太少,应以没有明丽的黄色机油层为宜.
    (2)从灌浆料净桨搅拌机上取不拌和好的料浆时,应用小刀将黏附在锅壁上的净浆刮下,并拌和数次后再装模.灌浆料净浆装模后应进行插捣和振动,以排除空气.装模时用小刀从模中心线开始分两下刮去多余的净浆,然后一次抹平,迅速放到试锥不的固定位置上测定.
    (3)在***初测定时,因为浆体没有阻力,故应轻轻扶持金属棒,使其徐徐不降至玻璃板,以防试针自_下落而撞弯.假初凝结果应以g由下落为准.
    (4)试件在养护箱中养护至加水后30min时进行次测定,开始加水的时间即已作为凝结时间的起始时间.临近初凝时,要每隔5mm测定一次,临近终凝时每隔15mm测定一次.到达初凝_终凝状态时应立即重复测定一次,当两次测定结论相同时才能确定为到达初凝或终凝状态.
    (5)在整个测定过程卞试针贯入的位置至少要组_模内壁10mm.在直径为65mm圆模的圆面上,测试点应尽量在中部直径40mm的范围内.每次测定不得让试针落入原孔,测定后须将试针擦净并将图模放回湿气养护箱内,整个测试过程应防止图模受到振动.
    (6)在If定初凝时间时,如有疑问应连续测三个点,以其中结果相同的两个点来判定.