混凝土表面增强剂地面桥梁起砂起灰强度不够

           混凝土表面增强剂施工范围地面桥梁起砂起灰强度不够

 混凝土表面增强剂具有极低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度的15-30%。某些双组份的混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂，除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度增加更为明显，双组份的水泥地面起砂处理剂即属于这类材料，它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。 混凝土表面增强剂适用范围编辑 混凝土表面增强剂必须施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面 　　

 1、为了保证混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面（ 采用机器收光）经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期，在新施工地面完工24小时后即施用。 2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理：处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，但这种处理方法对原地面的外观没有改变，因此，也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤（如坑洞、裂缝等），必须采取修补或是整体打磨的方法。

 混凝土表面增强剂的施工方法 常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，也有使用滚筒滚涂的。 将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，硬毛扫帚来回扫动以促进渗透，当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时，及时喷洒少量清水保持湿润，整个时间持续约4小时左右，**后一次喷洒清水后，将表面明水去除，自然干燥。24小时后即有明显的硬化效果。 整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光，会使混凝土表面增强剂渗透更彻底，成品混凝土表面的光亮度更好。

混凝土表面增强剂规格参数 1.外观：无色水性液体 2.用量：2-4m/kg（具体用量视地面情况试验确定）。 3.包装：50kg/桶、30kg/桶 参考资料增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。 无色透明液体，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表层3-5mm，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙等化学成分发生化学反应，不仅能够生成凝胶，还会生成一些稳定的 类致硬物质，增加了结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度，硬度和耐磨性，从而得到**封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和抗大多数工业化学品侵蚀的表面。而且本品不会像表面涂层随着使用而磨损，因为**地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。使得混凝土表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。 　

**强调两个重点：混凝土强度、硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，所有的施工工艺都是差不多的，只是根据基面情况不同有所调整，基面状况决定了吸收情况（单位用量）。 适用范围 1、　各类起尘、起灰、起砂水泥地面和混凝土地面的加固修复处理。 2　、各类新、旧混凝土地面、水泥地面水磨石地面、起灰起砂后处理，提高硬度和耐磨性; 3　、各类新混凝土构件及水泥制品表面强度不足涂刷，增加强度硬度。延长使用年限。 4、新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，增加强度硬度，回弹值一般能提高10%-25%，硬化7天后硬度可增加40%。