砂石生产线矿石粒度及矿石的物质组成都要影响离析过程

主要从以下六个方面进行阐述：
  1.停留时间：
  物料在离析窑的停留时间取决于窑的体积、物料的比重、物料的通过速度。总之物料在窑内的停留时间应足以达到较高的回收率为好。
  2.还原条件：
  还原条件对离析过程的影响是很大的。适度的还原条件有利于氯化反应的进行。
  3.水蒸气：
  水蒸气对氯化剂的分解及氯化氢的生产具有重要作用。试验证明：矿石如果丧失了结晶水，则离析过程不能进行。
  4.氯化剂用量：
  食盐本身对氯化反应没有影响。离析的引发反应是依靠食盐盐水解产生的氯化氢。而氯化反应速度与氯化氢压力成正比。食盐的加入了过少，则氧化氢的供应就不能满足起始氧化反应速度的需要。食盐的用量过大也是有害的，它会溶解氧化亚铜，降低离析回收率。

  5.矿石性质：
  砂石生产线矿石粒度及矿石的物质组成都要影响离析过程，尤其是处理含钙质脉石时，特别是方解石，石灰石等，氧化钙的生产将妨害铜的离析。
  6.温度的影响：
  温度直接影响氧化反应速度。准确控制温度是进行离析过程的一个重要条件。离析温度的上限即决定于矿石性质和热交换条件，也决定于经济因素。若离析温度高，不仅浪费燃料，而且引起物料的烧结，出现“结窑皮”现象，若温度在离析温度以下，则会使离析效果变坏。
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