讲述回转窑系统的改造和效果及工艺方案

1系统的改造和效果
　　出现的问题
　　系统设计采用14根喷枪进行喷水,试生产初期,在水泵喷水压力不到1.0MPa的情况下,电除尘器进口废气温度就可以降到150℃。但增湿管道经常出现湿壁、湿底的问题,底下排灰螺旋输送机送出的回灰潮湿,有些呈块状和结粒状;回灰斗不到两个班就会堵塞,灰斗积灰高度超过高温风机进风管斜面高度后,会产生间断性塌灰现象,有时高温风机瞬间电流突高,风机、风管产生振动。多次检查,没有发现喷枪漏水、喷头滴水的现象        2、应用背景
　　1)1000t/d级生产线配套的增湿塔规格大多为Φ5.8m×26m,如果采用Φ2.68m×50m旧风管作为尾气管道,则风管内的截面风速将达到9.5m/s,尾气在风管内的停留时间约为5.3s,比在增湿塔内的停留时间减少了58.5%。
       2)原熟料生产线没有考虑尾气降温、调质系统,窑尾塔架、高温风机和电除尘器相靠极近。根据场地实况,只有往空中发展,将增湿塔架于高温风机的上方,这样就会造成回灰系统和高温风机进风管道的设计复杂。
　　3)此项目属于老线技改,对于拆除的大量旧管道,本着“节省投资、物尽其用”的原则,尽量再利用。如果窑尾废气管道能利用原先Φ2.68m×50m的旧风管,用管道增湿技术对尾气进行降温、调质处理,总共可节省系统投资约30多万元。

　　3、工艺方案说明
　　系统运行后,热电偶检测出进入电除尘器的气体温度高于170℃,此时温度信号经变送器变送为4～20mA标准信号送给PLC,PLC对该信号进行PID运算后,对应输出一个4～20mA控制信号,该信号作为变频器的给定值,也就是水泵电动机转速的设定值,水泵电动机就随着电除尘器进口气体温度的变化,在变频器的控制下工作,改变管道的供水压力和喷枪的雾化压力,从而调节喷水量。当电除尘器进口气体温度过低或管道压力过低时,系统会自动停止水泵工作,避免湿底现象的发生;当储水箱由于某种原因存水过少、水位过低,液位计检测到箱内过低水位时,系统也会发出一个开关量控制信号给水泵,使水泵停止供水。当水位回升到一定高度时,系统又会重新启动水泵供水。
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