森泰重工讲述新型烘干机在提升水泥节能方面优势明显

新型烘干机在提升水泥节能方面，较旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。森泰重工机械为大家介绍新型烘干机的性能优势。 新型烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水分过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，电耗高等，进磨前必须**烘干。回转烘干机高产节能技术由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。
供热部分采用快速沸腾炉技术，煤在炉膛的料层高度范围内剧烈的上下跳动，如同水在锅中煮沸一般，呈沸腾状态。快速沸腾炉采用高热力强度、小炉床结构设计，具有强化燃烧、传热效果好、热力充足、结构简单、易于实现机械操作等优点；烘干机独特的大齿轮和筒体套装结构，保证同心度，彻底解决传统烘干机与筒体柔性连接、安装困难、同心度差、震动大、齿轮磨损等问题；采用多种周向扬料板排列组合，可调整烘干时间，热交换效率极高；配套烘干**除尘器，采用大布袋除尘技术，特制的化纤滤料，反吹清灰设计，清灰效果好、功率消耗低。由于立式烘干机采用逆流工艺，已经烘干的物料必须经过高温烘烤才能出机，矿渣、粉煤灰等活性材料在高温下会发生化学变化，活性降低10－15％，不能使用立式烘干机生产矿渣、粉煤灰等微粉。
旧立式烘干机。设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成，立式烘干机内部砌有耐火砖，腹腔有多组集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由输送设备送入立式烘干机上部，靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能，通过立式烘干机热交换后，经环保设备排出。
固然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度，延长了物料的热交换时间，但物料在集料斗和滑料盆滑行属中央卸料，所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料，加之筒体燃烧炉的持续散热，热能利用率也仅在50%左右。该设备的长处是：占地面积小、投资少；缺点是：①煤耗高，热能利用率50%左右；②电耗高，吨干料耗电4kWh左右；③适应性差，常常发生卡料、堵料；④对供热用煤要求较严；⑤烘干质量无法控制。