讲述第三代立式反击破碎机与二代之间的区别

　第二代立式反击破碎机一付板锤只可倒面使用二次，反击板磨损后间隙还不能调整，而第三代立式反击破碎机板锤可以倒面也可以掉头四个方位使用，而且每个方位还可径向移动30～50 mm，较第二代立式反击破碎机板锤调整次数至少增加10倍，而且反击板磨损后间隙也能保证（见图3，图4）。
    因此，从理论上讲，板锤寿命也可增加10倍，即一付板锤可破碎熟料10～15 万吨，但考虑到其它因素，至少破碎3～5 万吨是肯定的。而且通过复合制造工艺，充分保证高抗耐磨材料的有效利用率达70%～80%以上。可见，虽然这种新改型的锤头价格略有增加，但其使用和经济等综合效益是更理想的。
    第三代立式反击破碎机即LFP立式复合反击破碎机的开发成功，**得益于观念的更新和认识的细化。一般总认为要提高单机锤头的使用寿命，似乎必须或只能在材料上做文章，其实这个认识并不全面。一般而言，锤头的耐磨与锤头的寿命是密不可分的，但二者又是有区别的，耐磨是针对材料而言，寿命是针对使用而言。
    换句话说，只要能保证锤头与反击板之间的间隙保持在一个合理范围，当这种状态持续时间越长，其锤头的使用寿命就会越长。因此，只要通过特殊的结构设计使锤头始终保持这样的使用状态也就可延长锤头的使用寿命。
    观念的转变带来设计指导思想的转变，我们对其结构又作了重大改进，实现了锤头与反击板之间间隙可调。“可调节”装置使上述新观念得以在实践中取得**的实现，并赋予了“耐磨”新的含义。
　具体作法是将立式反击破碎机的转子上端沿径向开设若干个沟槽，板锤安装在其上，板锤与反击板之间的间隙由一组安装在转子上的调整片控制，若板锤磨损了，或反击板被磨损了，则根据磨损量的大小可从转子上减少调整板的厚度和数量，以继续保持板锤与反击板之间的合理间隙，充分发挥耐磨材料有效利用率，这样既保障了产品出料细度，又极大地延长了板锤的使用寿命。
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