讲述PC2014锤式破碎机常见故障及修复方法

一、锤头修复及级配
　　1．锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分8等份，并装有36个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360（：）全回转。当锤头前部棱边磨损到宽度的3乃时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金，能大量节省金属料的消耗。
　　2．锤头级配要求。对锤头应进行精确的称量，安装锤头要按以下要求级配。
　　a转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；
　　b转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，**大偏差不得超过0～20kg；
　　c沿轴向同排锤头的排列以中间**重，向两端递减或交错配置重量。
　　二、转子体的安装要求
　　①保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于O.10mm。
      ②轴承座安装基准面的横向（主轴线方向）与水平基准的不平行度允差为O.20mm，纵向不平行度允差为O.02mm。
     三、主轴弯曲的修复
　　由于轴颈较大、加热困难，且加热时间长，而温度又不易控制均匀，我公司决定采用冷矫直法。矫直要注意以下5点：
      ①施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂；
      ②当弯曲量较大时，应分几次进行矫直；
      ③矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴去掉矫直力后回弹变形的影响；
      ④在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形；
      ⑤在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。即轴在￠200～300mm时，弯曲值不应超过0.06mm，经过矫直的轴，弯曲值不得超过O.1–0.15mm。
　　四、锤盘的修复
　　1、安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况，并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓，并用电焊点死，防止螺栓松动后，锤盘窜动。
　　2、锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热，其韧性及抗裂性**，堆焊层无裂纹和剥落，耐磨性可提高一倍以上。
　　以上是PC2014锤式破碎机常见故障及修复方法
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