讲解锤式破碎机锤头引起过热的原因及补救方法

产量减少
    原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
    排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
    振动量骤
    原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。
    排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
    机器内部产生敲击声
    原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
    排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
    轴承过热
    原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
    排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
    出料粒度过大
    原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
    排除方法：更换锤头；更换筛条。
    弹性联轴节产生敲击声
    原因：销轴松动；弹性圈磨损；
    排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
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