细碎机网讲述细碎机在控制燃煤粒度时存在的问题
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大、中型循环流化床锅炉的发展带动了国内配套辅机制造业的发展，使CFB锅炉配套主要辅机?燃煤细碎机逐步国产化。组合式齿辊细碎机的研发问世大大加快了细碎机的国产化步伐，针对现行进口或国产细碎机在运行中存在的种种问题进行结构设计上的改进与提高，一直把可靠性放在**位。能很好地避免过破碎现象，能对劣质煤及矸石有效地破碎而又不损坏设备，自动退让装置能让合金块状物通过保证了细碎机安全。 原煤未先经过筛分就进行破碎，当原煤粒度较小时存在严重的过破碎现象，且煤尘量大大增加。现运行的配套CFB锅炉的细碎机进煤口大多没有设计筛子，对粒度已经很小的原煤只好全破碎从而出现过破碎现象。细碎机进口大多没有设计筛子的原因是煤水分较大时易堵塞筛孔或受系统和空间场地的限制。煤水分较大的原因多是没有设计干煤棚或储煤筒仓。
国产或进口可逆锤击式（细）破碎机装置系统在设计上放弃了出口易导致堵塞的筛板设计，靠出口间隙的调整来控制粒度，实际生产证明出口间隙的调整手段不是很理想，因为锤臂是铰链连接静态是受重力作用自然垂下，静态和动态的出口间隙差别很大。
不能对劣质煤特别是矸石有效地破碎，为了不损坏设备采用调大出口间隙让矸石放行的办法，造成燃煤粒度不符合要求。
燃煤的粒度大于8?10mm时，若维持在设计风量下运行有可能使粗颗粒沉积而引起事故，这是我国循环流化床锅炉不能长期稳定运行的主要原因之。
大型循环流化床锅炉燃料的制备破碎系统设置两级破碎，**级为环锤式粗破碎机，第二级为进口可逆锤击式细碎机，加上进口布料、除尘、减震等辅助设备，投资很大，且大多不设计安装原煤筛分装置。
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