渣油齿轮泵特点及故障改进措施

   渣油齿轮泵是为重油煤焦油的转输增压喷射燃烧以及重油，煤焦油深加工工艺过程中而特别设计的，适用于耐高 温<<200°C,抗杂质性强，压力稳定，保压时间长等特点.该渣油泵根据价质的特性在结构主要零部件材质以及轴端密封等方面均做了相应的改进，使得本泵更适应特定的介质，使用寿命是同种一般齿轮泵的2倍以上。
      渣油齿轮泵故障原因及改进措施
    （1）介质温度高介质温度高容易使动密封失效泄漏，发生火灾，还会使渣油齿轮泵出现电机和泵的对中偏差，造成振动。另外，高温还强化了硫对金属的腐蚀。因此，渣油泵需选用热油泵，安装可靠的机械密封并配置冷却降温系统。进行冷却降温的部位有泵的轴承、密封腔体、支座和机械密封等。冷却介质有新水和冲洗封油两种。在渣油齿轮泵管理中，可采取以下措施保证冷却降温系统的有效性。
      （2） 检查调节冷却水排水温度，使其不超温，以减缓水垢生成，保持冷却系统的传热降温效率。冷却水不畅通及出水温度高时，应及时清理或化学清洗冷却水系统。化学清洗时使用带缓蚀剂、对冷却系统金属无腐蚀作用的金属除垢剂。可在不拆泵的条件下，采用化学清洗短时间彻底清洗冷却系统。