三螺杆泵的结构合排量问题

      三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸 中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相 啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成 吸排口之间的密封。
      泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合， 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
    螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
三螺杆泵的排量
    螺杆泵的理论排量可由下式计算：
    Qt=60Ftn m3/h
    式中：F—泵缸的有效截面积，cm2；t—螺杆螺纹的导程， m；n—主动螺杆的每分钟转数。
    螺杆泵的内部泄漏量Qs：
    Qs=αp/σm
    式中：p—泵的工作压力；σ—所排送的液体的粘度；α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数；m=0.3-0.5。
    泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示：
    Q2=Qt-（Qt-Q1）（σ1/σ2）m
    式中：Q1—粘度为σ1时的排量；Q2—粘度为σ2时的排量。
      螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。