钢木门企业的生产工艺的优缺点以及工艺要点介绍！
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大多数钢木门厂家的门扇封边都采用成本相对低廉的PVC膜，但是容易出现许多技术问题，比如复膜时空气排不干净，一段时间后就出现很多小气泡，影响美观跟使用寿命；还有一个就是在运费途中容易损坏。现在比较美观、实用的门扇框架是采用全高分子无缝包边，与门扇表面**结合，而且防水、防潮、防虫、防霉变，但全钢包边的成本相对PVC封边会高出15-20元/套。
一般来说钢木门是要经过扳金、冲角、折弯、钉木框、胶合、然后进压机压几个小时，门套一般是在多层板上覆膜，就可以了。钢木门是由防盗门延伸出来的室内门，其工艺与防盗门相彷，不过主框采用了木头制成，中间有蜂窝填充合成。
1、一般采用优质的四川钢木门钢板压花及木质内筋复合而成；
2、大品牌厂家一般使用独特的热转印技术。钢板通过化学物品除油、除锈、磷化，再进行静电喷涂、高温烘烤，转印后呈天然木纹状；
优点：不用刷漆，节约成本，而且油工也省不少，关键是没有油漆的污染，（但没有油漆污染不代表每有污染。比如说重金属污染）不易变形。环保、易清洁，价格低廉。
缺点：质感差，造型少，不可能维修。门比较重，对门套和合页的要求要高的多。免漆的门套也容易出问题。损坏后几乎不可能修理，只能整体更换。
钢木门工艺要点：
1、钢木门表面的颜色取决于转印纸的选择，和塑粉，光油；
2、粉必须用全聚酯的，否则会发黄，或颜色不均匀。喷粉必须均匀，否则也会造成色差；
3、表面光油效果跟光油的质量有关键性的，而操作必须喷2遍以上的油漆才能达到好的效果；
4、胶合的压机压力必须控制好，否则会出现波浪或门面弯曲变形，压板不能太薄，压机用衬门条尺寸必须与门的厚度一致，卸门垫门用的隔离条必须宽度大于80，厚度大于8，否则会造成成都钢木门门面划伤和碰伤。刮胶必须均匀，一定要先刮胶后放内架，负责会产生脱胶，开筋条的位置和锁孔位置**容易流胶，刮胶时要特别注意；锁盒尺寸必须标准，不能太大，否则会造成锁孔部位不平整。每压墩在放之第7个门面时，要放2块压板有利于减少门面变形问题。蜂窝纸尺寸必须比内架厚度大1MM，硬度好，刮胶均匀，否则会造成门面不平整；
5、门面贴膜必须保证贴平整，不能有气泡存在，否则会造成门面凹陷，保护膜可以打上小孔，便于贴膜时空气的排出，四周多余的膜必须用刀片割齐，否则会造成安装时保护膜不容易撕掉；
6、门面堆放是每排不能超过25扇，否则会造成门面的压伤。摆放时要根据不同的高度和不同的宽度分类摆放；
7、生产车间的物料和产品必须规则摆放，否则会造成车间的混乱和不良品的产生，物流不畅通，生产不顺；
8、原材料进厂必须严格检查，杜绝不良材料进入生产。材料的好坏直接决定产品的质量和档次；
9、好的产品必须有好的工艺+好的原材料+责任心强的团队。
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