防止线切割加工中产生电解

                           防止线切割加工中产生电解

　　由于加工时间一般为几小时或几天，而工件经常为钢，因此，电解锈蚀放电产生的阳极金属溶解、阳极金属氢氧化物沉积及加工过程生成的氢气被火花引燃爆炸现象都将变得不可容忍。因为它不仅破坏加工金属表面精度，改变金属表面几何形状，减弱工件的机械强度,与此同时，还破坏所有在加工过程中与水接触、能够导电的机床各个部分，如：工作台、卡具和导电块等。加工结束后，对被电解锈蚀的金属工件进行精加工根本不可能达到预期效果，另外，必须得对机床部件进行仔细测量和附加校正。因此，自电火花加工问世以来，制造商和用户就努力去寻找控制电解锈蚀放电状态的良方妙药。3慢走丝线切割电火花加工控制电解锈蚀放电状态的方法

　　在借鉴前人的基础上，研制了一种慢走丝线切割控制电解锈蚀放电状态的电源装置，如图3所示。其适用于从粗加工到精加工的不同规准加工中。它是在传统的电火花线切割电源装置基础上增添一组控制电解锈蚀放电状态系统。作为典型的阳极保护装置，此系统能够控制传统线切割电源装置中由于电解锈蚀放电产生的工作液电解及阳极金属原子电离等一系列不良现象。在线切割加工回路中工件作为阳极，同时，在电解锈蚀控制电路中。工件又作为阴极来使用。电解锈蚀控制电路中至少有一个或多个电解控制电极，其个数由工件的复杂程度决定。在图3中，采用两个电解控制电极，它们浸在水中或将水不断地喷洒其上，同时，控制电压加在他们和工件之间。工作过程中，在电解控制回路产生电流Ia和Ie,这两个电流用来抵消加工放电回路漏电流Ia和放电电流Ie产生的电解锈蚀放电。其结果消除了传统加工方法中由于电解锈蚀产生的阳极金属溶解和工作液电解现象。