电火花线切割机常见故障原因及维修解答

                电火花线切割机常见故障原因及维修解答

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停
    可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏；
    排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。
    
故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。
    可能原因：①电极线太松；
    ②断丝保护电路故障。
    排除方法：①紧电极丝；
    ②换断丝保护继电器。
    
故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。
    可能原因：①外电源无电压；
    ②电阻R1烧断；
    ③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。
    排除方法：①检查外电源并排除；
    ②更换电阻R1；
    ③更换整流器VC，保险丝FU1。 
    
故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。
    可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；
    ②电机M电源进线断。
    排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子；
    ②检查进线并排除。
    
故障现象：5.工作灯不亮。
    可能原因：保险丝FU2断；
    排除方法：更换保险丝FU2。
    
故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。
    可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；
    ②工作液泵电容损坏或容量减少；
    排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；
    ②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
    
故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。
    可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；
    ②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
    排除方法：①换行程开关SQ3；
    ②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。

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