简述电火花加工定时抬刀对加工效率的影响
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简述电火花加工定时抬刀对加工效率的影响
为使放电间隙中的电蚀产物迅速排除，除采用冲（抽）油外，还需经常抬起电极以利于排屑。在定时“抬刀”状态，会发生放电间隙状况良好无需“抬刀”而电极却照样抬起的情况，也会出现当放电间隙的电蚀产物积聚较多急需“抬刀”时而“抬刀”时间未到却不“抬刀”的情况。这种多余的“抬刀”运动和未及时“抬刀”都直接降低了加工速度。为克服定时“抬刀”的缺点，目前较先进的电火花机床都采用了自适应“抬刀”功能。自适应“拾刀”是根据放电间隙的状态，决定是否“拾刀”。放电间隙状态不好，电蚀产物堆积多，“抬刀”频率自动加快；当放电间隙状态好，电极就少抬起或不抬。这使电蚀产物的产生与排除基本保持平衡，避免了不必要的电极抬起运动，提高了加工速度
为抬刀方式对加工速度的影响。由图可知，同样加工深度时，采用自适应“抬刀”比定时“抬刀”需要的加工的时间短，即加工速度高。同时，采用自适应“抬刀”，加工工件质量好，不易出现拉弧烧伤。
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