水泥制品仿木栏杆企业节能措施

水泥制品企业节能措施
　　3.1 减少石灰石的用量
　　一般石灰石在硅酸盐水泥原料中的配比占80％～85％，在水泥中约占70％左右，所以生产水泥需要的石灰石用量是很大的，工艺过程中排放的CO2也**多。2008 年我国水泥的原生态矿产资源及混合材的消耗量共计约20 亿吨，大约使用了14 亿吨石灰石，因为我国使用废弃物作为石灰质原料的替代率很小，但在水泥粉磨时混合材的掺入量较多，所以应该尽可能多的使用混合材。即使用矿渣、钢渣、粉煤灰等废渣代替相当一部分熟料，从而减少石灰石的用量，减少CO2的排放。
　　3.2 采用先进的煅烧工艺
　　水泥熟料煅烧是水泥工业的核心工艺，由生料煅烧成熟料需要大量的热量消耗大量的燃料（煤或石油），水泥粉磨需要大量的电能。煤炭或油中的固定碳的含量与CO2的排放量有很大的关系，在完全燃烧的情况下，煤或油品质越好固定碳含量越多排放的CO2越
　　多，如果水

泥熟料煅烧效率不好、熟料煅烧的热耗也越大则排放的的CO2也越多。所以采用先进的煅烧工艺，提高熟料烧成的热效率，是降低水泥生产过程中碳排放量的重要途径。另外还可以采取高效低阻的预热预分解系统，强化煅烧的两支承短回旋窑、新型大推力的煤粉燃烧器、进行时稳流筒式冷却剂、高性能耐火材料等。
　　3.3 余热利用
　　随着水泥熟料煅烧技术的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识不强影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。利用新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35％，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35％的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到95％以上。经济效益十分可观。
　　4 结 语
　　一直以来被认为是高耗能、高污染的水泥制品企业，随着高效除尘技术的发展与应用，随着循环经济的不断开发与应用，随着科学技术的不断创新与发展，随着企业管理水平的不断提高，不仅可以消除污染，同时还可以吸收处理城市垃圾和各种工业废渣，变废为宝，综合利用。我们相信，绿色环保、清洁生产、节能减排的新型水泥制品企业必将越来越受大家的关注。13308065181. 18081105187    

 QQ:61041580 

公司专业从事雕塑设计、制作、安装施工。该厂承接城市雕塑，景观雕塑，园林雕塑，校园主题雕塑，酒店娱乐场:所、花园系列、家居艺术摆件等雕塑的设计制作， 产品材质多样， 有玻璃钢雕塑、不锈钢雕塑、锻铜铸铜雕塑、石刻石雕、风砂岩雕塑、GRC系列、EPS系列、水泥假山等十几个系列数百种款式。公司的各项产品设计广泛融入现代装饰设计之中，应用于城市机关、市政广场、小区中庭、企业、学校、公园、酒店大堂、酒吧KTV、展览会场、旅游景点等各种场所