屏蔽泵的机械检查与电气检查

屏蔽泵的检修办法是：将屏蔽泵停止崩溃：对各零件先停止清算，再对它们作表观检查，能否有异常。然后对关键部位的尺寸停止丈量，对电机绕组作电气检查。

屏蔽泵机械检查

    （1）机械检查

    丈量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并观察它们配合面的光亮度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超越检修规范的规则（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光亮度不良时，需依据状况改换轴承、轴套或推力板。

    丈量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙能否在检修规范规则的范围内，超差时需改换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙到达规则请求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向均衡力等。

    察看检查定、转子屏蔽套的表观状况，特别要留意焊缝处有无异常状况，必要时应作探伤、检漏检查。

    经过长期运转后，转动局部的均衡状况可能有变化。因而，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一同做动均衡实验。

（2）电气检查

    直流电阻检查：三相电阻的不均衡度不得超越2%。

    绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻普通能到达100MΩ以上。如低于5MΩ时需剖析缘由，绝缘能否受潮，或屏蔽套能否有走漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需停止枯燥处置，如定子屏蔽套有问题，则需改换屏蔽套。

 

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