解决高粘度泵噪声问题和工作压力的选定

高粘度泵噪声问题

       在流体保送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的决裂及交变的负载都是噪声的常见缘由，保送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。

　　合理肯定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，能够避免噪声加剧。由于当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发作共振。采用恰当的隔振技术能够阻止振动传送到临近的构造中去。为此，齿轮泵与驱动电机应经过柔性联轴器衔接，并装置在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步进步隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个收缩形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手腕。

　　普通来说，1台露天工作的高粘度泵的**大允许噪声应该低于90分贝，否则就应对噪声源停止主动或被动遏制，同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。假如真实无法控制噪声，也要采取听力保护措施。高粘度齿轮泵在运转过程中一旦呈现异常噪声，就应该马上停机检查。

高粘度泵工作压力的选定

        齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的**高许用压力，而其工作压力则决议于外部负载，泵的寿命与其工作压力直接相关。关于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，思索到产质量量不同，**好将额定压力降低 20％～30％运用。关于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该获得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。假如高粘度泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运转。