消费者选购实木套装门时需要注意的工艺！
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实木套装门的工艺要求十分考究，必须通过多个环节、多道工序加工而成。每个加工工艺都十分重要，因为这决定着实木套装门的美观、实用寿命和价格。需要者在选购套装门时需要注意以下几个工艺，避免选择到劣质套装门：
1、木材的干燥是套装门制作的关键，工序木材的干燥工序在套装门制作中的关键作用，主要体现在三个方面：**，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。第二，木材的干燥质量决定了套装门成品的内在质量。第三，木材的干燥质量是决定套装门是否会翘曲变形的决定因素。因而在套装门的制作中**要严格控制好木材的干燥工序，
既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。木材干燥如果不具备先进的设备及精湛的技术，是很难做好的。
2、精良的木加工机械必不可少传统的木加工业是以手工业为主，新中国成立以后，机械制造业迅速发展，为实木套装门制作向机械化和专业化生产发展提供了条件。不难想象，批量生产的实木套装门，如果机械化程度不高，质量**得不到保证。可以说干燥是保证了实木套装门的内在质量，而精良的机械保证了实木套装门的外在质量。
3、刀具的合理选用对套装门的生产具有重要意义，在套装门的制作中，套装门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于套装门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对套装门的表面质量都有很大影响。因此，合理选择刀具在套装门生产中非常重要。
4、传统的实木套装门都是先将各种加工好的零部件组装成一扇完整的门，再将整扇门进行全封闭油漆。由于热胀冷缩，实木套装门在使用一段时间后会出现裂痕。而解决这一方法的**佳途径就是采用分体拼装工艺，即木工完成后，先进行多遍油漆再拼装**后喷上保护面漆，该技术为各个部件的拼接处都预留收缩缝，看起来结实而美观。
木材的脱脂烘干。木材的含水率是决定木材开裂变形的决定性因素。因而在实木套装门的制作中**要严格控制好木材的干燥工序，根据每个省份的空气科学地控制木材含水率，使其达到各地的地区标准。木材含水率应保持在8%-12%之间，根据各地情况而定。
5、油漆工艺是实木套装门优劣指标的**影响因素。在同等制作工艺的基础上，选用的油漆品质越上乘，漆膜的各项性能就越好。例如在同等的日照条件下，耐黄性好的亮光白面漆比普通白面漆的保色性好；在同等漆膜外观下，耐磨哑光漆的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光漆要好很多。当然技术员的技巧也非常重要，他们能严格控制喷漆的均匀度和油漆饱满度。涂装**好选用PU油漆。
6、实木套装门的雕刻分机雕和人手雕，如果选择用机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后再用胶水和钉子装上。这类雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，而且时间长会有松动。而一套像样的纯手工雕花门，雕功好，寿命长，且具有很高的文化艺术内涵。
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