铝蜂窝板：温度控制与提高产量的关系

铝蜂窝板：温度控制与提高产量的关系

  铝蜂窝板：温度控制与提高产量的关系：通常，如果没有非预定的停机时间，那么**大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变而另一个则是可变的。

**个因素是挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压；第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃；第三个因素是被挤压合金的

特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。**后一个因素是温度及其受控程度

。如果挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的**优的挤压(锭坯)温度。生

产实践证明，锭坯温度**好保持在430℃左右（挤压速度≥16mm/s时）。6063合金型材的出模温度不得超过500℃，6005合金的**高出口温度为512℃，6061合金的**好不大于525℃。出模温度的不大变化

也会影响产品的产量与质量。挤压筒温度也是很重要的，特别应注意预热阶段的温度升高，应避免各层之间产生过大的热应力，**好是使挤压筒与衬套同时升高到工作温度。预热升温速度不得大于

38℃/h。**好的预热规范是：升高到235℃，保温8h,继续升温到430℃，保温4h后，才投入工作。这样不但能保证内外温度均匀一致，而且有足够的时间消除一切内部热应力。当然在炉内加热挤压筒是**

佳的预热方式。

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