原木门收缩开裂的原因以及主要的处理方法介绍！

        原木具有天然的生命力，从鲁班发明木作千百年以来，原木门、原木家具的收缩、开裂问题就一直困扰着木工师傅，也阻碍着它的发展。原木门是整体材料都是原木，外在材质和内在材质完全统一的木门。由于高档优质木材的稀缺性及天然性、环保性，加之工艺考究，全手工雕刻打造，因此原木门价值相当高。每一款都与众不同，深受成功人士的青睐。但是，原木门由于木材的特性，相对于复合门容易产生收缩开裂，所以，原木门的防收缩、防开裂工艺是一大创新和突破。
        传统工艺生产的原木门扇是先将各种加工好的零部件组装起来，组合成一扇完整的门，再将整扇门进行全封闭油漆。这就酿成一个致命缺点：过上一年半载，由于热胀冷缩，油漆会出现裂痕，时间越长，裂痕越多。同时，因为先组装成形再油漆，倘若收缩，原来藏在插口里的部分就会露出来，而这部分是没有油漆的，影响美观。
        **要明确一下，收缩与开裂是不同的。收缩是木材热胀冷缩的物理性能，主要表现在门帮与门芯板之间，结合处留有胀缩缝而引起，门芯板收缩拉开油漆露白；开裂是因含水率过高、工艺不良所造成的，属质量问题。原木的天然属性决定着它的多变性，做成产品后，一定的收缩是难免的，就好象桥梁、公路都要留有收缩缝一样，含水率越高收缩就越大，一般的木门结构基本上解决不了问题。象牌木门针对原木这些特性，采取源头控制和过程控制两手抓的办法解决：
        1.源头控制：象牌木门一方面精选性能稳定的进口木材，采用的原材料都是先经过国际先进的蒸汽干燥、定型技术处理，再进行二次干燥处理，使木材含水率控制在8%-12%之间，再根据产品使用的地区进行分类处理。一般阔叶树材的干燥周期都要25天左右，有的干燥周期甚至达到40天-50天。
        2.过程控制：象牌通过改进生产工艺，独创防收缩防开裂处理技术，采用先做油漆后拼装、预留收缩缝、用螺纹榫加强拼接力度等等方法，真正做到了防收缩、防开裂，解决了实木门收缩开裂的老大难问题。同时又保留了原木门的高贵内涵和神韵，适应了不同气候环境下的理想人居要求，真正为消费者解除各种售后疑虑和担忧。
        在木做加工过程中，必须把横竖档边料堵板进行内外倒角，为预留工艺缝做技术准备；在木工将产品制作成半成品后，将产品部件进行油漆全封闭，以防受潮，这样便可解决开裂，收缩的问题；必须把所有的木栓上胶水，加强门扇的牢固性，防止门扇脱榫；为延长木门的寿命，将门扇横竖档槽部位打上玻璃胶，此种做法可达到防震、隔音、防止下垂和松动等作用。

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