现代化生产木门行业发展的新趋势!

        【实木门】中国不仅是世界上**大的木质门制造中心，同时也是**大的木质门消费市场。木质门的生产在中国已经形成了气候，但是也面临着降低劳动力成本，提高产品价格竞争力的压力，能否实现现代化生产已成为木门行业进一步发展的关键。目前国内的发展大环境还是趋于好转，近年，国家出台了一系列保增长、扩内需、调结构的整体要求和保持经济平稳较快的发展政策，这对木门业发展意义重大。此外，建材下乡的实施及各地保障房的建设，作为具有低碳、环保的木门行业必然得到大力推广和重视。
        木门是资源性产品, 离不开原木、坯料、木皮等原材料, 随着国际监督查缉力度的加强，森林认证的实施, 原材料短缺情况短期内不会得到改善。这就使得原木、坯料、木皮等原材料价格纷纷上涨, 产品利润空间受到挤压。加上运输及人工成本的不断攀升，木门业利润也越来越薄。
　　所以标准化生产是木门行业发展的大趋势：现在市场上的木门70%-80%是定制木门，生产周期长，成本高，一般需要提前一个月预定，给忙于装修的消费者带来了不少困扰。与国内市场非标准门生产周期长、成本高的情况形成对比的是，外贸的订单几乎全是标准木门，几十个货柜就两三种规格。因为在欧美国家，木门产品规格统一，能作为成品家具放到普通超市去卖。这样，对生产厂家来说，就能够实施标准化生产，生产流程更加能够监控和优化，对木门质量的控制能力也更强。
　　就如同今天的服装行来一样，门洞的造型和尺寸能形成几种标准。像消费者购买衣服一样，木门也按照几种“身材”型号进行批量化生产。对于消费者来说，木门的价格降低了下来，品质更有保障。另外免除了上门测量、等待木门生产、看样与实物不一致、难以退换货等问题。对于厂家来说，标准木门减少了非标定制的繁复环节，在制造、管理、运输等方面节省了大量成本，更能够打破地域限制，将销售范围向全国扩展。
        中国木门行业建立时间比较短，多以中小型企业为主，经受市场洗礼和考验的程度还不充分，木门企业管理水平与国际化的接轨尚有差距，在客观认识国内门业市场的需求空间和目前发展存在的诸多问题时，与国际化的接轨和发展就显得异常的重要。
         国际化对我们来说是挑战也是机遇，想要在这种大趋势下立足，乃至有更大的发展，就需要利用国际化的优势和特点，加强与世界接轨与交流的机遇，努力提高国际化的视野和国际化的发展布局。
　　随着建筑房门洞口尺寸标准化的进程，木门行业规模化、机械化、工厂化的大生产时期快要到来。在此之前的“盘整期”，也将成为产业升级的一次契机。

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