折叠屏手机市场爆发，MIM注射成形工艺有望大放异彩

都说，2019年是“5G技术投入商用的元年”和“折叠屏手机元年”。回顾2019世界移动通信大会（MWC）前后发布的5G手机和折叠屏手机的企业，我们就会发现其中囊括了当下大部分**安卓厂商，三星、华为、小米、一加、OPPO、中兴都在其中。所以，毫无疑问，未来将是5G的时代，这项全新的技术将给手机行业发展注入新的活力，催生出更多的应用场景。

而材料作为手机制造过程中的重要角色，手机的每一次变革都离不开材料的支持。以MIM粉末冶金注射成形技术为例，MIM是专注于加工制造复杂精密金属零部件的工艺，对于微型精密结构件加工具有相对大的优势，其浴火重生的本事伴随着每一次行业的新变化。

从2011年开始，MIM作为第五代金属成型技术，在手机、汽车、医疗、航天等行业领域得到了迅猛发展。在2015~2018年消费电子手机及电脑中涉及的MIM零部件更是数不胜数。而如今，折叠屏手机中的核心零部件转轴铰链配件也加入MIM大潮，这让MIM企业又迎来新的挑战和机遇。

众所周知，折叠屏手机的特点在于不大幅增加设备外形大小的情况下，实现屏幕尺寸翻倍。除了可折叠、轻薄的设计，中间核心部件转轴也需具备轻巧、柔性、薄型、可靠的特点。而折叠屏的铰链转轴对精度、强度的要求高，结构的复杂以及尺寸大小都是刚好在MIM工艺的优势范围。MIM技术同时具有制造高效的优势，生产效率高、成本低，烧结质量稳定可靠，可为折叠屏手机的大量生产提供配件支持。

其实早前转轴在翻盖手机上都有应用，而随着直板智能触控手机的流行，翻盖手机越来越少，不少转轴厂商转型做非手机类的产品。如为了节省设备内部空间，打造超薄外观设计，早在2016年，苹果的Macbook中的关键零部件铰链转轴就采用金属粉末注射成型加工。此外，华为 MateBook E的二合一键盘转轴也使用了高精度MIM（金属粉末注塑成型）工艺，3.2mm的直径让转轴部分能够更加**的与撑板融为一体。转轴具有精度高达1.01mm的线割工艺，160°高阻尼的转轴，突破了传统二合一笔记本的支撑角度固定的局限。

折叠屏智能终端的出现，是屏幕技术的颠覆性突破，同时转轴组件也要面对用户频繁开合使用的挑战。业界消息显示，2020年折叠屏渗透率有望达到5%，对国内以民鑫粉末为首的MIM粉末冶金厂商来说又是一个新的机会。(本文图文由MIM撰稿)