取向电工钢新方法技术要点

取向电工钢是指含2.9%～3.5%Si，钢板晶体组织有一定规律和方向的冷轧电工钢，是电力工业行业不可缺少的一种软磁材料。生产中，为了避免退火处理时粘料，一般会采取一种MgO型隔离剂，即高温下在钢板表面涂覆一层性能稳定的无机物，这种方法会使钢板表面存在湿气，恶化钢板的磁性能。日本JFE公司开发了一种无隔离剂的新方法，技术要点：

1、技术前提：

尽量将S和Se含量控制得越低越好，这是实现不采用涂覆退火隔离剂进行连续终退火处理的重要前提。

2、生产要点：

1)板坯加热至1250℃以下后进行热轧;

2)热轧板在800-1100℃进行退火处理;

3)对经过退火处理的热轧板进行两次或多次冷轧，两次冷轧之间进行一次退火处理。如果需要脱碳处理，首次再结晶退火应在湿气气氛下进行;不需脱碳，首次再结晶处理可在干燥气氛下进行;

4)首次再结晶后，在700-1000℃再进行二次再结晶退火处理，退火时间必须在5h以上;

5)不采用退火隔离剂进行连续终退火处理的温度在1100℃以上性对的低温范围，退火处理时间不应超过30min(在10min以内则更有利于获得优良的磁性能)。退火气氛可以是Ar气氛，也可以使用诸如H2和He等气体作为终退火气氛用气体。

根据JFE开发的厚度为0.20mm厚取向电工钢的检测结果显示，该钢的铁损值(W17/50)在0.584-0.648W/kg，表明该电工钢的磁性能十分优良。