川派家具屡陷质量门 行业标准滞后成阻碍

为何？川派家具屡陷质量门

2011年伊始家具行业亮相的**个“质量门”事件，令四川家具行业非常尴尬。在“黑榜”上的不合格家具产品中，广东和四川家具企业生产不合格家具数量竟占到全部114种不合格产品中的41.2%。而且还有一些是实力派企业，四川是中国**的家具生产基地，但平日里的“家具明星”在这次检查中却变成了“黑主角”，既令人惊叹，也伤了消费者的心。如此“沦落”，原因何在？

原因分析

家具行业发展不均

成都家具行业检测员王先生表示，随着《产品质量法》、《消费者权益保护法》等法律法规的颁布实施，以及地方家具产品“三包”规则、规定的出台和贯彻，再加上家具行业标准的相继出台，家具产品的检测有了标准可依，改善了检测机构对家具产品的检测方法，能更有效地确保家具产品的检测质量。“但还是存在不少问题。”作为一名从业十多年的资深检测员，与家具打了多年交道的王先生表达了自己的担忧，“我国家具企业虽然建立了标准化管理体系，以及质量管理系统，但发展的水平其实不均衡，与欧美发达国家相比也还有差距。”

行业标准滞后成阻碍

王先生认为，目前家具产品出现质量问题的根源在于企业规模小，技术水平落后以及管理缺乏规范、缺乏产品标准，甚至一些小厂家使用劣质原料，做工也是粗制滥造。此外，相关标准的滞后和缺失，也让不少家具厂家“摸着石头过河”，产品质量参差不齐。

据他介绍，我国现行有关家具的110个标准中，1995年前发布的标准有82个，占标准总数的75%。而1995年后发布的标准只有28个，仅占25%。“仅在标准方面，我们就和发达国家存在较大差距，对家具行业发展造成了一定阻碍。”王先生说。

与国内标准相比，国外的标准规定得更加全面和详细。例如《床类主要尺寸》标准中对单层床和双层床规定了主要尺寸，而这类产品国际标准化组织已制定出了儿童床安全性测试方法，民用带梯双层床安全性及测试方法、软体家具耐烟蒂和模拟火柴点燃后的阻燃性测试方法等标准。

王先生说，一些已发布的标准也明显滞后于家具行业的发展，但一直没有得到及时的修订和完善，部分家具新产品也没有编制出新标准，缺少了对家具行业发展的指导行规则。

解决之道

以标准掌控产品质量

王先生认为，家具的标准化水平与质量密切相关，国内家具企业应该依照先进的标准，来引领自己的质量监控体系，不断完善和提升产品的质量。

他建议，企业应该根据国际家具行业标准的**新进展，及时、有选择地引进国际先进标准特别是有关安全和卫生的标准，要在国家标准、行业标准的基础上，根据企业产品的特性管理水平和工艺、设备条件制定出具有本企业特点的企业标准。

同时，企业应该不断强化产品的检测能力，强化产品质量意识，完善自己的产品标准，避免生产中由于尺度掌握上的差异产生产品质量偏差。