喷墨和全抛釉技术让瓷砖制造走进新时代

中国陶瓷网 10-12-22  阅读数:

      与喷墨打印一起露脸的还有全抛釉产品,从去年开始已经有少数企业在做全抛釉,只是未成规模。而在今年的秋交会上,全抛釉产品大放异彩,绝大多数品牌都有展示,一时间,媒体对它的报道铺天盖地,可谓风光无限。甚至有业内人士说“没有全抛釉产品,就不敢出来见人”,直接诠释了全抛釉在当下的热度。       喷墨:掀起陶瓷印花第三次革命       喷墨印花技术被称为陶瓷印花技术的第三次革命。作为陶瓷生产工艺核心的陶瓷印花技术,历经了三次重大技术跨越。       **代为丝网印花,是一种平面印刷,或者说是一种刚性印刷,不能实现对瓷砖凹凸造面印刷,因此很难达到表面的多元、立体效果。

  辊筒印花

     第二代为辊筒印花,与丝网印花相比,辊筒印花是一种柔性印刷,其突破在于可以实现凹凸面的印刷,从而使砖的表面层次更加丰富,对自然的仿真度更高。        第三代为喷墨印花。喷墨技术突破了传统印花技术的局限性,可以印刷出前两种技术无法印刷出的效果。喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机,输入什么图案,就可打印出什么图案。可以说喷墨印花技术的出现,使瓷砖生产将从“复印机”向“打印机”转变。       喷墨印花的**鲜明特点在于:       **,立体印刷,喷墨技术改变了传统的接触式压力印刷,实现了与砖面不接触的“凌空”印刷,能克服凹凸面、斜面的障碍(凹凸立体面喷印效果可达40mm),可实现多角度、高致密性上釉,完全呈现瓷砖立体造面设计效果,这也是喷墨印花**大的优势;       第二,高逼真度,分辨率从128dpi升级到360dpi,对颜色的表现更丰富,相比传统丝网印刷局限于四种颜色(特殊的有六种颜色),喷墨技术在同一片瓷砖上可表现几十种颜色,甚至可以表现出颜色的渐变,在色彩和质感上都可重现各种自然材质;       第三,自由度高,真正数码化,图案和色彩不再受设备和工艺的限制,并可实现小批量定制,适应个性化消费需求;       第四,清洁环保,喷墨技术采用喷洒技术,本身耗费的油料和颜料较少,且墨水利用率高,几乎没有浪费,符合环保潮流。

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