“广州塔”建筑钢结构又一精品力作

　　为了满足“广州塔”造型艺术的需要，镂空的钢结构外框筒与塔身中的核心筒有一段距离，其结构很特殊。广州市设计院副总工程师、广东省土木建筑学会建筑结构学术委员会副主任委员周定对记者说：“受世人瞩目的‘广州塔’是目前世界上**高的电视塔。由于‘广州塔’特殊的结构形式，严格地讲它不属于建筑物而是构筑物，一般地来讲建筑物梁和柱外面是包外皮的。而‘广州塔’核心筒的边线和外筒还有距离，有了这个距离楼板就不延伸到外筒。那么就靠24根梁来跟它连接，整体的刚度就弱化，因为外筒在温度、风荷载、地震的影响下都会有水平的扭转。为了解决这个问题，我们作了不少的课题研究、试验和专家论证，比如外筒的稳定性是在清华做的，通过稳定试验和理论分析，使我们创新技术转化为现实。”一个好的建筑设计必定要有一个与其相匹配的结构设计，而“广州塔”在外型设计上独树一帜，在结构上大胆创新，应用许多新技术，尤其是钢结构。

　　广州市设计院钢结构设计部总工程师杨汉伦对记者说：“可以这么说，‘广州塔’设计有设计的难度，施工有施工的难度。钢结构加工、制作确实很不容易，钢构件的接点都有空间座标，因为管体是扭曲的，所以在工厂加工需要十分精确。一般一个稳定设计是下大上小，而‘广州塔’是中间细上下两部分大，大部分的荷载都从上面往下传。加上塔体自身在风洞作用下产生的摆动，和风本身的速度，其震动频率会产生共鸣，在一定程度上加大了塔体的摆动。‘广州塔’钢结构设计在许多方面超出常规，挑战了钢结构规范。所以我们通过许多试验，对塔身的水平分量垂直分量等变形因素进行精密计算，确保塔身的稳定性。‘广州塔’还有一个是打破常规的设计，就是环梁与斜撑不是在一个平面上，从结构上讲它没有形成一个稳定结构的几何体，这样一来对构件节点的刚性约束不利，我们在同济大学做了试验解决了问题。在‘广州塔’的建造过程中我们做了很多的试验、分析，比如：风洞试验、钢结构节点试验、整体稳定试验、振动台试验；稳定性分析、承载力分析、变形控制分析等，为‘广州塔’的成形倾注了大量科技工作者的心血和智慧，大胆创新勇于挑战。”

　　科技**精益求精 打造世界经典工程

　　“广州塔”钢结构外筒是由上下两个椭圆平面衍生出来的不规则网筒结构，椭圆横截面沿整个建筑高度是连续变化的。钢结构外筒是结构的主要抗侧力体系，主要由钢管构件组成，包括钢管混凝土立柱、钢管环梁和钢管斜撑。钢管混凝土立柱共24根，呈倾斜状沿直线至塔顶454米，钢立柱钢管是略带锥度的锥形管。江苏沪宁钢机作为“广州塔”A标段和天线桅杆这些重要钢结构件的制造商，在总承包广州市建筑集团有限公司、上海建工（集团）总公司联合体的关心支持下，科技**、严格把关、精益求精、质量**，为了确保24根钢立柱向上延伸变坡至外框筒顶端454米处其误差小于5毫米，精心加工、制作了**好的钢结构件。同样，上海建工集团机施公司为“广州塔”钢结构件的顺利安装彰显出企业雄厚的实力。

　　江苏沪宁钢机广州分公司周仲强总经理对记者说：“广州塔是广州市重点工程，第16届广州亚运会开闭幕式主要区域的所在地。业主在工程招投标时有一套很严格的程序，沪宁钢机有幸承揽‘广州塔’A标段和天线桅杆的钢结构加工、制作，我们感到责任重大。为了做好‘广州塔’的工程，特别是在加工制作锥形柱与环梁、斜撑等外框筒重要核心部件时，我们沪宁钢机处处以质量**，做好每件钢结构件。尤其是确保各连接节点的组装工艺精确度，进行钢构件的预拼装，确保下道工序的正常运转和安装质量达到规范、设计要求，满足现场一次拼装和吊装成功率，减少现场拼装和安装误差。特别是钢结构外筒所有构件都呈空间三维倾斜，又附带各种节点分段，钢立柱的安装精度为1/2000，且不能大于5毫米，远远高于一般超高层建筑和塔桅的安装精度要求。为了保证构件的安装空间**位置，减小现场安装产生的积累误差，公司进行外筒构件的预拼装。制定合理的预拼装方案极为重要，校正复验、预留焊接收缩量，经自检满足外观质量标准的接头处打上焊工编号钢印，精心打造‘广州塔’创建世界经典精品工程，而加工、制作好每一根钢结构件。”