家居行业“涨”声嘹亮 上下游产业生存思考

　　从9月1日的1.3万元/吨，到11月3日的接近2.8万元/吨，短短两个月时间，国内棉花价格仿佛坐上了过山车，累计涨幅高达54%。继绿豆、白糖等大宗商品之后，棉花也被推入了非理想涨价的漩涡之中。

　　业内专家预计，2010~2011年全球棉花市场的供需缺口已经达到89万吨。如果近期棉花供给不能有效增加，这种短缺形势很可能持续到明年6月份。9月份以来，我国新一轮原料涨价风暴来势汹汹，9月10日~10月25日，21S棉纱价格涨幅超过25%，家纺面料价格也上涨了 15%。从某种意义上说，我国家纺企业正在面临金融危机之后**为严峻的考验。

　　家纺企业难以承受之重

　　就国内市场而言，由于9月份以来的棉花涨价是在8月份的价格高位之上进行的，企业自身难以消化，必须相应调整产品价格，调价后产品的销量肯定受到影响，进而影响企业的正常生产经营情况。此外，由于原料涨价过猛，企业的秋冬两季订单及长期订单严重受损，导致企业利润空间被进一步压缩。

　　家饰：原材料飞涨

　　生产圣诞工艺品的义乌厂家老板诉苦：“今年柳条的价格比去年上涨了400%，像我们这样的劳动密集型企业已经从"微利"变成了"无利"。”

　　业内人士也直言：今年下半年榶胶的价格已经上涨了50%，真正的困难已经来临，不仅是原材料涨价，各种能源价格也在飞涨。席卷整个南方的“柴油荒”使得榶胶价格更是有涨无跌。，榶胶的提炼是要用柴油来烧炉的，而在拉闸限电的背景下，现在浙江有些加油站就是"囤油赌涨"，再加上工业用电也涨价了，这笔支出**终还得由企业来承担，下半年行业基本没有利润可言。

　　订单多了 利润却降了

　　根据义乌市圣诞用品行业协会调研，各种贩卖圣诞贴纸、雪花挂饰、各色彩球、光纤树等圣诞礼品的批发摊位，11月却已乏人问津。今年销售额比去年增长20%-30%。但受累于成本危机，利润率反而有所下降。

　　消费者怨声载道，上游生产商也倍显精力憔悴。终端消费者在应对商品价格上涨时，通常会以“缩减消费”、“寻找同类替代品”等方式。但是作为以生产为生厂家，要想顺利度过难关，还消费市场一个正常和谐的环境，只有采取积极有效的对策方能化解危机——

　　家居企业生产商化解危机之法

　　可考虑转用新型材料