节能门窗新材料——真空玻璃

　　但是，我们还须正视我国尚未实现工业化的落后面。国产真空玻璃产品**大尺寸2000mmx1200mm，**小尺寸600mm~4OOmm，均落后于日本。尚有待于各方面的协同攻关、突破。历史证明，新型玻璃材料的运用，往往从宾馆、体育馆、展览馆、机场等公用建筑的大型玻璃开始，给民居建筑示范、引领时尚，推动中空玻璃等节能玻璃材料的推广应用。唐教授希望，趁世界上大多数国家对真空玻璃还处于空白状态的良好机遇，看清发展前景，吸取历史教训，把我国真空玻璃事业发展成具有世界冰平的民族产业，改变玻璃行业目前的被动局面。自1999年到现在，又申请了7项中国专利，其中有带吸气剂的真空玻璃等，又一次处于全球**地位，并已跨洋过海，申请了美国、日本、欧共体等发达国家和地区的国际专利。

　　**企业卖技术，二流企业卖产品，三流企业卖劳务。我国玻璃工业有史以来**次，实现零的突破，向发达国家出口“中国造”专利技术，抢占国际玻璃科技的高峰。

　　真空玻璃的生产工艺要求规定，必须以优质浮法玻璃及优质加工玻璃为原料（目前用的是上海耀皮、青岛台玻等外资企业的产品），进行二次、甚至多次加工；其操作工艺，更需小心翼翼，同电子工业相似，员工要戴白手套，也许今后还要规定车间须除尘净化（如玻璃镀有低辐射膜层，不容污染）。真空玻璃的工业化、产业化，将大幅度增加玻璃行业主导产品的科技含量，对提升玻璃生产设备技术水平等级，玻璃工业产品结构的升级换代，是具有革命意义的巨大进步。真空玻璃也可与目前已有的或日趋成熟的各种节能玻璃材料，组成“超级玻璃”，将逐步使节能玻璃产品成为玻璃行业的主流产品，登上绿色节能环保，高新质量真境界的新台阶；逐步扩大优质浮法玻璃在整个玻璃产量中的比重，逐步扩大深加工玻璃产品在整个玻璃产量中的比重，缩小与发达国家的差距。有利于改变目前玻璃工业低水平重复建设，低端平板玻璃产品恶性血拼的落后局面，有利于彻底改变玻璃工业的形象。