探索陶瓷企业“低碳”可持续发展之路
互联网 10-11-03 阅读数:
东鹏的自主创新能力一直保持在同行业的**地位,有足够的技术研究开发平台、高水平的技术人员和技术实力支持低碳示范的技术创新和技术升级需要。针对窑炉保温性能不佳,散热损失大等问题,东鹏通过技术研发和改造,大幅降低了烧成窑炉尾废气和二氧化硫的产生和排放。
记者:发展低碳陶瓷,能为企业带来怎样的效益?
何新明:向低碳经济转型,其实不仅仅是收到了环保上的成效,在提高品牌效益方面也卓有贡献。2010年,世界品牌实验室公布的中国500**具价格品牌排行榜中,东鹏列居建筑陶瓷行业**位。东鹏品牌价值从2004年的8.55亿元增长到2010年的36.95亿元,品牌价值飙升近30亿,增幅近5倍。
此外,东鹏公司倡导“绿色整体家居”,主推低碳产品。在产品的研发端和应用端,东鹏投入大量的人力、物力,注重创新。如在研发端,东鹏探索节能低碳的超薄瓷砖产品,以减少原材料与能耗。在使用端,东鹏产品的使用过程也是节能环保的过程,如东鹏陶板在其卓越的装饰性能上还能实现建筑类材料对外墙保温的需求,从而起到节能环保的作用。因此,东鹏产品获得了“十环认证”、中国环境标志产品认证、3C认证等权威认证。
低碳发展促产业升级转型
记者:东鹏在低碳发展方面未来还有哪些计划和目标?
何新明:环保、低碳生产是区域经济发展的需求,也是企业发展的必然趋势,社会的大势所趋。为此,东鹏特意成立企业低碳示范领导小组,构建公司的低碳管理系统,制定低碳目标、低碳方案、低碳措施。
为更好地推进“低碳”生产,进行产业升级以及适应清洁生产的要求,东鹏将继续给一线科研人员提供良好的技术创新平台、试验设备和优厚的资金力量,研究污泥回收利用及降温烧成技术,对陶瓷窑炉节能新技术应用技术进行的改造等,探索从原材料、生产设备、生产过程、工艺技术等领域实现创新,并按照项目计划切实保障新技术的研究开发和实施效果,在**大程度上,实现低碳、环保生产,产出符合国际要求的低碳、绿色产品。
东鹏在“低碳”环保方面付出的努力和代价,对促进建材业产业升级转型,推动节能减排事业的发展具有重要意义。