详解平台钢结构焊接变形控制措施

    3控制平台钢结构焊接变形的设计措施

    平台钢结构焊接节点构造形式多，比较复杂。如果在节点构造设计上考虑得比较周全，注意减少钢结构焊接变形，往往比单纯从焊接工艺上来解决问题方便得多。

    在平台钢结构焊接节点构造设计时，应注意以下几点：

    3.1尽量减少焊缝的数量、尺寸

    钢结构中焊缝数量越多、尺寸越大，焊接热源对结构的热输入就越大，产生的焊接变形也就越大。因此在设计钢结构节点构造时，应力求减少焊缝数量和尺寸。

    3.2合理选用焊缝的坡口形状和尺寸

    设计平台钢结构节点焊缝时，应在保证结构具有足够承载能力的条件下，采用适当的坡口形状和尺寸，以减少焊缝截面积及结构的焊接变形。

    3.3焊缝位置应对称于构件截面的中性轴

    焊缝位置尽可能对称于构件截面的中性轴，或者尽量靠近中性轴，这对减少梁、柱等一类钢结构的挠曲变形有良好的效果。

    3.4避免焊缝集中和双向、三向相交

    这样可减少焊缝交叉点处或焊缝集中处的热量及应力，从而减少焊接变形。

    3.5焊缝位置应避开高应力区

    焊缝区的应力越大，则钢结构越容易产生焊接变形及焊接裂纹。

    3.6不同的节点采用不同的焊接要求

    例如，焊接组合箱形梁、柱的纵向角焊缝，宜采用全焊透（应采用垫板单面焊）或部分焊透的对接与角接组合焊缝；箱形梁与隔板的焊接，应采用全焊透焊缝。