创新节能项目“自控式钼冶炼回转窑”成功面世

    日前,洛阳栾川钼业集团股份有限公司成功研制出国内**节能减排项目“自控式钼冶炼回转窑”。至此,冶炼不用煤,以产品自身的能量代替,产值翻番、没有污染、能量全部利用的循环经济梦想变成现实。 　　     洛阳栾川钼业集团股份有限公司是一家以钼钨采、选、冶、深加工为主,集科研、生产、贸易为一体的海外上市集团公司,是中国**大、全球第四大钼生产企业,日采矿、选矿能力均达到3万吨,白钨回收能力3万吨,钼铁年冶炼能力1.5万吨、氧化钼焙烧能力2.5万吨。 　　     面对冶炼中大量燃煤消耗及严重的污染气体排放,为更好地让节能减排创造效益,多年来,洛钼集团以“全力打造资源节约型、环境友好型企业”为目标,始终把节能减排列为重点科技攻关项目,**大限度地去发挥矿产资源的经济效益、社会效益和环境效益。在经营环境极度恶劣、资金短缺、职工工资发放困难的情况下,累计投入10亿多元用于节能减排项目的开发研究,积极借鉴其他行业的做法,大胆引进,大胆尝试,大胆创新,在同行及专家对科研项目不看好、不抱希望的情况下,他们顶着方方面面的巨大压力,硬是凭着一种坚忍不拔的毅力,攻破了一道道科技难关,克服了一层层艰难险阻,使一项项国内**、世界**的节能减排项目脱颖而出,走出了一条“低投入、低消耗、低排放、高效率”的可持续发展之路,使集团下属的冶炼公司成为全国惟一一家达到国家环保标准零排放的钼冶炼企业。 　　 　　在节能减排上,该集团走出了成功的三步曲。 　　 　　**步,做好冶炼炉子的改造。 　　 　　1995年,该集团公司使用单膛炉,冶炼1吨氧化钼用煤1.2吨,回收率仅94.5%。 　　 　　2000年,研制了外加热炉,冶炼1吨氧化钼用煤仅需0.85吨,回收率达96%。 　　 　　2004年,自主研发了“内加热回转窑”冶炼新技术,变外加热炉为内加热炉,使焙烧和冶炼能力提升了2.5倍,冶炼1吨氧化钼用煤降到了0.3吨,回收率达97.5%。