中国电地暖亟待突破四大瓶颈

　　电地暖系统能否具备“结构薄、重量轻、升温快、节电费”等优点，是电地暖能否普及推广的关键因素.

　　在国外电地暖普及的国家，建筑商可将发热电缆预埋在混凝土结构的楼板中且不会抬高楼板地面高度、不会增加楼房基础的承重。但在中国，目前尚不具备这种可行性，电地暖大多时候都是在后期装修期间才铺装进建筑中的。

　　如果严格按照《地面辐射供暖技术规程》中的“电地暖隔热材料不小于20毫米，混凝土填充层不小于35毫米，养护期不少于21天”的要求施工，那么电地暖安装后就会产生如下结果：

　　1．结构层抬高地面55毫米以上，会影响了与非采暖区地面的找平，并且会使房间层高变矮。

　　2．楼板承重增加60千克/平方米~80千克/平方米,填充混凝土施工量大、周期长。如果整栋楼大面积安装电地暖，开发商则会因大楼原基础设计无法承受如此大的负荷而放弃立项，不利于大面积电地暖工程项目的推广。

　　3．电采暖施工后因混凝土填充层养护期不少于21天，无法在短期内进行后续装修工作，会影响整个装修周期。

　　4．因结构层较厚升温较慢（通常需4小时~8小时），故采暖时需不间断地使用，后期运行电费则居高不下，会出现“装得起，用不起”的现象。而对那些间歇式使用电地暖的用户而言，因升温较慢，安装电地暖就又变成了摆设。

　　以上这些现象都极大地阻碍了电地暖在中国的普及与推广，因此相关企业必须对目前传统的电地暖材料及施工工艺加以改进，才能从根本上避免上述现象的发生。电地暖系统只有具备了“结构薄、重量轻、升温快、节电费”的特点，并具备易安装的工艺，才能真正被广大消费者认同，电地暖产品才能普及。

　　对于上述问题，国外的电地暖同行是这样解决的：

　　1．用直径为2毫米~3毫米、以新型耐高温绝缘材料PTFE制造的细发热电缆取代目前直径为6毫米以上、以XLPE材料制造的粗发热电缆。

　　2．用厚度仅为3毫米~5毫米，粘结性、流动性、平整度、防开裂、防收缩等各项性能指标极好的快干自流平砂浆代替35毫米以上的混凝土填充层。

　　3．使用特制的电地暖专业用保温板（厚度有20毫米、10毫米、6毫米几种，这种保温板具有导热系数小、抗压强度高、不易变形、与各种粘结剂易粘结的特性）代替国内使用的20毫米厚的EPS保温板。

　　4．用俗称“软钢筋”的玻纤网格布代替了钢丝网。

　　以上四个方面的变化可使电采暖系统结构总厚度降为10毫米~25毫米，自重降为4千克/平方米~7千克/平方米，升温提高至仅需20分钟~30分钟，有即开即热的效果。这种系统对那些间歇式使用电地暖的用户非常适用，虽然蓄热性差一些，但节省运行电费的效果非常明显。

　　但我国电地暖行业如果要实施上述方案，就需在现行的《地面辐射供暖技术规程》中增加相关的技术规范和施工要求，但这实际上是迈出了电地暖与国际接轨的一大步。

　　中国电地暖行业应及时与国际接轨，不断制订和修订规范产业和行业健康发展的各项标准和规程

　　由于中国的电地暖起步较晚，与电地暖产业较先进的一些国家相比还有一定的差距。例如:国际上已广泛应用逾十年的由PTFE材料制造的发热电缆尚无国家检测标准；发热电缆的电磁辐射安全标准也尚未制订；作为中华人民共和国行业标准的《地面辐射供暖技术规程》ZGJ142-2004版第4.4.2条以及2009-09-17修订版中的第8.2.5条还存在“发热电缆外径建议不小于6mm”、“地面辐射供暖系统用的发热电缆，外径不宜小于6mm”等字样的描述，目前世界上的发达国家在民用电地暖领域大多数早已采用线功率10瓦~13瓦、外径2毫米~3毫米的细发热电缆，就是为了达到“结构薄、重量轻、升温快”的效果。笔者在北京地暖委2007年2月召开的“国内发热电缆生产厂家与进口品牌发热电缆经销商座谈会”上呼吁过此问题，今天看来，这一问题并没有被解决。笔者认为唯有与国际先进的技术接轨，向国外同行虚心学习，努力赶超世界先进技术，才是国内产业与行业健康、快速的发展之路，地域保护反而会阻碍国内电地暖整个行业的快速发展。大力地、正确地宣传和传授电地暖常识，纠正错误宣传行为。